[实用新型]一种中频熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种中频熔炼炉，包括炉体及支撑炉体的支撑架，所述支撑架对称设置在炉体两侧，所述炉体内部设置有感应炉，所述感应炉外表面设置有感应线圈，所述感应炉顶部设置有炉嘴，所述感应炉底部预埋有气体扩散器和隔离层，所述隔离层设置在气体扩散器与感应炉底部之间，所述气体扩散器内设置有出气管，所述出气管伸出气体扩散器的一端为进气口，所述出气管另一端为封闭端，在所述气体扩散器内部的出气管表面设置有多个出气孔，所述炉体上部两侧设置有支撑轴，所述炉体通过支撑轴固定在支撑架顶端；本实用新型的目的在于提供一种安全性高、吸附性强的中频熔炼炉，增强了去除熔体中非金属夹杂物和有害气体的效果，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种中频熔炼炉，属于金属熔炼领域。

背景技术

熔体吹氩作为一门专业的技术在冶金铸造行业已广泛应用。它去除熔体中非金属夹杂物和有害气体具有良好的效果，对均匀熔体化学成分和温度也有一定作用，而且惰性气体在钢水中无残留，是一种绿色的最理想的净化手段；熔体吹氩处理的效果无论从冶金原理上和实际应用中均被证实和不断报道：均匀化、除气 、净化钢水。传统的炉底吹氩方法使用多孔型透气砖，置于感应炉底面，与炉内熔体接触，熔体易堵塞气道且易从透气砖间隙渗透漏炉。而且气体流量大，冲刷炉衬，炉衬寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高、吸附性强的中频熔炼炉，增强了去除熔体中非金属夹杂物和有害气体的效果，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种中频熔炼炉，包括炉体及支撑炉体的支撑架，所述支撑架对称设置在炉体两侧，所述炉体内部设置有感应炉，所述感应炉外表面设置有感应线圈，所述感应炉顶部设置有炉嘴，所述感应炉底部预埋有气体扩散器和隔离层，所述隔离层设置在气体扩散器与感应炉底部之间，所述气体扩散器内设置有出气管，所述出气管伸出气体扩散器的一端为进气口，所述出气管在气体扩散器内的另一端为封闭端，在所述气体扩散器内部的出气管表面设置有多个出气孔，所述炉体上部两侧设置有支撑轴，所述炉体通过支撑轴固定在支撑架顶端。

进一步的，所述隔离层由耐火透气的耐火砖筑砌而成。

进一步的，所述出气孔直径小于0.01mm。

进一步的，所述气体扩散器为耐火材料以液压式高温烘烧成型。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型将气体扩散器预埋在感应炉底部，而且气体扩散器与感应炉底部之间还设置有隔离层，避免了与熔体的直接接触，安全性高；出气管上设置有出气孔，出气孔直径小于0.01mm可以防止杂物进入出气管；氩气从出气管进入气体扩散器后，由于气体扩散器为耐火材料以液压式高温烘烧成型，密度小，氩气经过气体扩散器后所产生的气泡小，吸附能力强；气体扩散器可重复使用，减少更换频次，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中炉体的剖视图。

图3为本实用新型中出气管的结构示意图。

在图中：10、炉体；11、感应炉；12、感应线圈；13、炉嘴；14、气体扩散器；141、出气管；142、进气口；143、出气孔；15、隔离层；16、支撑轴；20、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例