[实用新型]一种双轴扬料热风提温拌缸

说明书

本实用新型公开一种双轴扬料热风提温拌缸，包括缸体，在缸体的一端设置有进料口和热风进口，在缸体的另一端设置有出料口和热风出口，在缸体的内部平行布设有第一转动轴和第二转动轴，在第一转动轴和第二转动轴上均螺旋排列有具有拌合及向后推料功能，且可将再生料扬起的多个异形拌叶。本实用新型利用扬料边可将拌缸内的再生料刮推后，再将再生料扬起到最高处，再生料自然落下形成料帘，热风可以通过料帘充分对再生料进行加热，再生料可以充分吸收热风的热量完成换热过程；同时通过热风流向扰动口的设置，阻碍了热风直接从进风口到出风口的速度，从而使得热风的风速在拌缸内减慢，增加了换热时间，使再生料在拌合的同时加热更充分。

技术领域

本实用新型涉及一种沥青路面就地热再生机组，具体地说是涉及对沥青路面再生料再次提温加热的双轴扬料热风提温拌缸。

背景技术

在沥青路面就地热再生过程中，现有的德国、加拿大、日本的设备都是将路面利用多台加热机加热到120℃左右，进行再生拌合摊铺，温度达不到新沥青混合料的拌合温度。试验证明沥青混合料在150℃拌合及摊铺的效果比120℃拌合摊铺的综合物理指标好很多，在这个温度下沥青混合料拌合更均匀碾压更密实。国外由于货车基本不超载，120℃施工后的路面可以达到养护再生标准，而中国道路超载严重，使用德国这些先进的再生设备再生后的路面普遍问题是寿命低，一般5-8年，而国外可以达到8-15年。

现有沥青路面就地热再生机组中，对沥青路面再生料进行加热升温时，基本都是直接在加热滚筒中通过低氧燃烧器燃烧加热，手段比较单一，耗能高。通过加热滚筒加热完成后的再生料再在卧式拌缸中拌合均匀，然后进行摊铺。现有卧式拌缸内部采用的拌叶也只有拌合与向后推料的功能。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种双轴扬料热风提温拌缸。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种双轴扬料热风提温拌缸，包括缸体，在缸体的一端设置有进料口和热风进口，在缸体的另一端设置有出料口和热风出口，在缸体的内部顺沿缸体的长度方向平行布设有第一转动轴和第二转动轴，在第一转动轴和第二转动轴上均螺旋排列有具有拌合及向后推料功能，且可将再生料扬起的多个异形拌叶。

优选的，所述第一转动轴上的异形拌叶和第二转动轴上的异形拌叶呈交错布置。

优选的，所述异形拌叶包括弧形固定部，在弧形固定部上设置有扇形叶片，在扇形叶片的外缘设置有扬料边，所述扬料边的一端弯折，形成铲料槽。

优选的，所述扬料边的宽度从扇形叶片弧形外缘的一端至另一端逐渐增大。

优选的，所述扇形叶片上设置有热风流向扰动口。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在第一转动轴和第二转动轴上均设置有异形拌叶，异形拌叶的边部增加了个扬料边，利用这个扬料边可将拌缸内的再生料刮推后，再利用这个边将再生料扬起到最高处，再生料自然落下形成料帘，热风可以通过料帘充分对再生料进行加热，再生料可以充分吸收热风的热量完成换热过程。

2、本实用新型通过热风流向扰动口的设置，可在拌叶旋转过程中，螺旋排列的拌叶安装位置及拌叶上的扇形口，阻碍了热风直接从进风口到出风口的速度，从而使得热风的风速在拌缸内减慢，这样的好处就是增加热风与再生料的换热时间，使再生料在拌合的同时加热更充分。

3、本实用新型在拌缸内平行布设两根转动轴，且两根转动轴上的异形拌叶交错布置，提高了拌合及输送效果，同时可将缸体内的再生料充分扬起，增强换热效果，再生料通过本实用新型拌缸后，温度可提升至150℃，达到国家标准规定的厂拌新沥青混合料出厂温度为150℃左右的要求，为后续的设备摊铺提供了基础，有效解决了再生料再生融合不充分，碾压不密实的多种问题，整体提升了就地再生料的综合物理指标。

附图说明