[实用新型]一种单式铰链型膨胀节

说明书

本实用新型涉及膨胀节应用领域，尤其涉及一种单式铰链型膨胀节，包括波纹管、左端管、右端管、左立板、上副铰链板、下副铰链板、右立板、主铰链板、销轴，其特征在于：在左端管上设置有左立板，在左立板上设置有上下相互平行设置的上副铰链板和下副铰链板；所述主铰链板的左端通过销轴分别和上副铰链板、下副铰链板的右端进行固定连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了管道拐角、弯道部位的角向变形问题，同时本实用新型自带的支撑组合既解决了无铰链的角向形膨胀节需另外提供支撑架的问题，也起到了自身限位的作用，即使高温引起了波纹管的严重变形，也不必担心会超出它的承受极限。结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及膨胀节应用领域，尤其涉及一种单式铰链型膨胀节。

背景技术

管道在拐角或弯道的部位，如果直接采用由焊接拼接技术制作的弯头，那么在高温情况下，焊接部位容易受高温影响产生过大的热应力，并直接导致焊接部位的筒节发生变形或损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既补偿了高温管道角向变形，也解

决了膨胀节自支撑问题的一种单式铰链型膨胀节。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种单式铰链型膨胀节，包括波纹管、左端管、右端管、左立板、上副铰链板、下副铰链板、右立板、主铰链板、销轴，其特征在于：在波纹管的两端分别设置有左端管和右端管，所述波纹管、左端管、右端管为一种具有中空腔的圆锥型结构，波纹管的右端和右端管的左端相互连通，波纹管的左端和左端管的右端相互连通；在左端管上设置有左立板，在左立板上设置有上下相互平行设置的上副铰链板和下副铰链板；在右端管上设置有右立板，在右立板上设置有主铰链板，主铰链板的左端设置在上副铰链板和下副铰链板之间的位置；所述主铰链板的左端通过销轴分别和上副铰链板、下副铰链板的右端进行固定连接。

进一步的，在所述的主铰链板上设置有第一通孔，在上副铰链板、下副铰链板的右端分别设置有和第一通孔上下相互对应的第二通孔和第三通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了管道拐角、弯道部位的角向变形问题，同时本实用新型自带的支撑组合既解决了无铰链的角向形膨胀节需另外提供支撑架的问题，也起到了自身限位的作用，即使高温引起了波纹管的严重变形，也不必担心会超出它的承受极限。结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：根据图1所示，本实用新型一种单式铰链型膨胀节，包括波纹管1、左端管2、右端管3、左立板4、上副铰链板5、下副铰链板6、右立板7、主铰链板8、销轴9，其特征在于：在波纹管1的两端分别设置有左端管2和右端管3，所述波纹管1、左端管2、右端管3为一种具有中空腔的圆锥型结构，波纹管1的右端和右端管3的左端相互连通，波纹管1的左端和左端管2的右端相互连通；在左端管2上设置有左立板4，在左立板4上设置有上下相互平行设置的上副铰链板5和下副铰链板6；在右端管3上设置有右立板7，在右立板7上设置有主铰链板8，主铰链板8的左端设置在上副铰链板5和下副铰链板6之间的位置；所述主铰链板8的左端通过销轴9分别和上副铰链板5、下副铰链板6的右端进行固定连接。

在所述的主铰链板8上设置有第一通孔，在上副铰链板5、下副铰链板6的右端分别设置有和第一通孔上下相互对应的第二通孔和第三通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了管道拐角、弯道部位的角向变形问题，同时本实用新型自带的支撑组合既解决了无铰链的角向形膨胀节需另外提供支撑架的问题，也起到了自身限位的作用，即使高温引起了波纹管的严重变形，也不必担心会超出它的承受极限。结构简单，实用性强。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。