[实用新型]码袋装车装置

说明书

本实用新型涉及一种码袋装车装置，属于物流码袋装置。采用的技术方案是：导轨主架上设有可在导轨主架上移动的码袋框架和输送机，导轨主架下部设有货车车厢的放置空间，码袋框架内部设有由绞车带动上下升降的码袋架，码袋架底部为码袋平台，码袋平台和输送机之间设有倾斜皮带，装有物料的包装袋从输送机上经倾斜皮带落在码袋平台上，码袋平台内设有码袋机构，码袋机构将落在码袋平台上的包装袋平铺在码袋平台上，码袋平台由码袋框架内绞车驱动向下靠近货车车厢将包装袋平铺到货车车厢内。能够将规格化的粉料包装整齐的进行码放，并铺放到货车车厢内，能够适应货车的位置进行左右调整，码袋采用机械化进行，速度快错误率低，放置过程稳定转载效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种码袋装车装置，属于物流码袋装置。

背景技术

对于常见的规格化的包装的物料，通常运输时为保证运送安全及方便搬运，会对包装袋进行规则的码放，采用互相交错压袋的方式来提高空间利用效率，同时避免高度过大导致倾斜。

目前常见的码袋方式为半人工码袋及全自动机械手码袋，半人工码袋采用可摆动输送机输送至货车车厢内，然后人工码放整齐。这种半人工半机械的方式对于工人的体力要求高，码放的整齐程度看工人的熟练程度，优点是成本低，适合小规模的码袋摆放。全自动机械手码袋特点是免除人工现场作业，但是全自动机械手价值高，码放速度和本人工机械差距小，也不适合大规模的码袋。

对于大型的货车来说，载重量大，需要较为高效的码袋设备实现短时间的输送码袋作业。

发明内容

本实用新型提供一种码袋装车装置，实现快速码袋装车，提高规格化包装物料的装载效率，降低人工作业强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

码袋装车装置，包括导轨主架，导轨主架上设有可在导轨主架上移动的码袋框架和输送机，导轨主架下部设有货车车厢的放置空间，码袋框架内部设有由绞车带动上下升降的码袋架，码袋架底部为码袋平台，码袋平台和输送机之间设有倾斜皮带，装有物料的包装袋从输送机上经倾斜皮带落在码袋平台上，码袋平台内设有码袋机构，码袋机构将落在码袋平台上的包装袋平铺在码袋平台上，码袋平台由码袋框架内绞车驱动向下靠近货车车厢将包装袋平铺到货车车厢内。

作为优选，所述码袋平台的底部为承托包装袋的机构为成排的滚轮组，滚轮组前低后高，码袋平台在两侧设有移动轮组在码袋架上移动，码袋平台的滚轮组与倾斜皮带间设有衔接板，码袋平台设有驱动移动轮组移动的电机带动码袋平台沿码袋架前后移动，衔接板上设有滚轮，码袋平台向后移动衔接板将滚轮组上的包装袋褪下。

进一步的优选，所述滚轮组上方设有码袋机构，码袋机构包括竖向布置且与倾斜皮带来料方向平行的刮板，刮板固定于一直线运动机构上，直线运动机构带动刮板将包装袋推至一侧摆放。

进一步的，所述倾斜皮带上还设有一对对中板，对中板相连且始终处于平衡，对中板在倾斜皮带上端位置铰接连接于倾斜皮带的机架，对中板在倾斜皮带下端位置设有气杆，气杆的伸出端连接于对中板并推动对中板向倾斜皮带上左右摆动。

作为优选，所述码袋框架在上部位置设有固定绞车的绞车平台，绞车的钢丝绳向下连接升降平台，升降平台下方通过连接杆连接码袋架，升降平台的边缘位置设有导向轮与码袋框架间配合导向，绞车平台边缘设有平衡滑轮，平衡钢丝绕平衡滑轮后在两端分别连接升降平台和配重，配重通过限位杆限制在竖向方向上下移动。

作为优选，所述连接杆上部连接于移动架，移动架设有左右移动滚轮在升降平台的轨道上左右移动，移动架与升降平台间设有驱动移动架在升降平台的轨道上左右移动的丝杠传动结构。

作为优选，所述倾斜皮带处设有整袋结构将包装袋整形成近方块状态，输送机的前端设有卸料机构与前端输送机相连，前端输送机接入仓储系统或包装系统。

本实用新型的优点在于：