[实用新型]可升降自动预紧的放线装置

说明书

本实用新型涉及放线装置技术领域，涉及可升降自动预紧的放线装置，将铜丝卷筒设置在机架上时，升降组件可以带动旋转轴下降，方便用户安装铜丝卷筒，无需依靠起重设备抬起铜丝卷筒，减少生产成本；机架上设置有牵引轮组，当放线装置进行放线时，牵引轮组牵拉铜丝卷筒上的铜线，然后绕线机使用由牵引轮组牵拉出的铜线即可，避免绕线设备突然加速造成铜线被拉长或被拉断，同时，在旋转轴上设置扭矩传感器，扭矩传感器用于测量铜丝卷筒的扭力，继而换算可知铜线的拉力，当铜线的压力过大时，控制器会向旋转电机发送信号，此时旋转电机会加快转速，多放线，减轻铜线所受压力，避免绕线设备突然加速造成铜线被拉长或被拉断。

技术领域

本实用新型涉及放线装置技术领域，具体而言，涉及可升降自动预紧的放线装置。

背景技术

传统绕线机的放线装置多为卧轴式，其结构通常是由支架和放线轴构成，放线轴水平设置，铜丝卷筒装在放线轴上并用螺母固定，在绕线机的控制下，绕线和放线同时进行，绕线机线模中的铜线拉着铜丝卷筒在放线轴上旋转放线，启动和制动用电磁控制器来实现。由于铜丝卷筒重约50Kg，放线过程是在静止状态下突然拉动铜线，而且启动和制动比较频繁，容易造成铜线被拉长甚至拉断，严重影响绕组的质量，不能满足工艺要求；而且铜丝卷筒装卸环节工作量大，工人的劳动强度高。因此，放线装置有待进一步改进。

因此，提供一种放线不会拉断铜线的可升降自动预紧的放线装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降自动预紧的放线装置，以缓解现有技术中铜丝易拉断的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种可升降自动预紧的放线装置，包括机架、控制器、用于承托铜丝卷筒的旋转轴、用于预牵拉铜线的牵引轮组和用于带动所述牵引轮组转动的旋转电机；

所述机架上设置有用于带动所述旋转轴升降的升降组件，所述旋转轴可转动的设置在所述升降组件上；

所述旋转电机设置在所述机架上，所述旋转电机一端与所述牵引轮组连接；

所述旋转轴上设置有扭矩传感器，扭矩传感器通过所述控制器与所述旋转电机连接。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，上述牵引轮组包括两相对设置的牵引轮，所述牵引轮与所述旋转电机连接。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，上述牵引轮外圈设置有用于提高摩擦力的橡胶层。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，上述旋转轴与所述铜丝卷筒卡接，以使所述铜丝卷筒能够随所述旋转轴同步旋转。

本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，上述机架上设置有用于拉紧铜线的收紧组件。

本实用新型实施例提供了第五种可能的实施方式，其中，上述收紧组件包括至少两组相对的夹紧轮；

所述夹紧轮外壁设置有弹性层，两所述夹紧轮之间距离不大于铜线的外径。

本实用新型实施例提供了第六种可能的实施方式，其中，上述机架底部设置有滑轮和用于带动滑轮转动的动力源；

所述动力源与所述滑轮连接；

所述动力源与所述控制器连接。

本实用新型实施例提供了第七种可能的实施方式，其中，上述升降组件包括承托板、升降电机、设置在所述机架上的升降丝杠和设置在所述承托板上的丝杠螺母；

所述升降电机与所述升降丝杠连接；

所述升降电机与所述控制器连接。

有益效果：