[实用新型]浮动式挤头模芯结构

说明书

本实用新型涉及一种浮动式挤头模芯结构，其特征在于：包括用于夹持待加工零件的夹模和用于挤压待加工零件端头的挤头模芯，所述挤头模芯设在束头模的槽孔内，所述槽孔与挤头模芯间隙配合。本实用新型浮动式挤头模芯结构的工作方法：通过挤头模芯与设在束头模上的槽孔间隙配合，使挤头模芯成为浮动连接式，其可自动校正同心，使加工前或加工过程无需进行挤头模芯和夹模同心度的调试，也使模芯不易断裂。

技术领域

本实用新型涉及一种浮动式挤头模芯结构。

背景技术

目前对工件的端头进行挤头加工时会使用到挤头模芯，由于挤头模芯与束头模为固定连接，挤头时常出现挤头模芯与夹持工件的夹模上、下或左、右偏心，容易造成挤头处歪斜，故此需要耗费人力、时间校对挤头模芯和夹模的同心度。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种浮动式挤头模芯结构，该浮动式挤头模芯结构设计合理，有利于简化挤头设备的调试时间、提高挤头加工效率。

本实用浮动式挤头模芯结构，其特征在于：包括用于夹持待加工零件的夹模和用于挤压待加工零件端头的挤头模芯，所述挤头模芯设在束头模的槽孔内，所述槽孔与挤头模芯间隙配合。

进一步的，上述挤头模芯呈阶梯轴状，在其端面具有挤压待加工零件端头的成型凹槽腔。

进一步的，上述束头模上设有沉槽，所述沉槽内固定设有套筒，所述槽孔即为套筒的内孔。

本实用新型浮动式挤头模芯结构的工作方法：通过挤头模芯与设在束头模上的槽孔间隙配合，使挤头模芯成为浮动连接式，其可自动校正同心，使加工前或加工过程无需进行挤头模芯和夹模同心度的调试，也使模芯不易断裂。

附图说明

图1是本实用新型未挤压时的主视剖面构造示意图；

图2是本实用新型挤压时的主视剖面构造示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本实用浮动式挤头模芯结构包括用于夹持待加工零件A的夹模1和用于挤压待加工零件端头的挤头模芯2，所述挤头模芯2设在束头模6的槽孔3内，所述槽孔3与挤头模芯2间隙配合，间隙为0.05-0.3毫米。

进一步的，为了设计合理，上述挤头模芯呈阶梯轴状，在其端面具有挤压待加工零件端头的成型凹槽腔4，该成型凹槽腔4形状与待加工零件加工成型后的形状相当。

进一步的，上述束头模6上设有沉槽5，所述沉槽5内固定设有套筒7，所述槽孔3即为套筒的内孔。为了便于更换、固定套筒7，在套筒7外周壁设有凹陷，在束头模6上设有螺纹孔，以利螺钉穿入螺纹孔，使螺钉下端限位在凹陷上。

本实用新型浮动式挤头模芯结构的工作方法：通过挤头模芯与设在束头模上的槽孔间隙配合，使挤头模芯成为浮动连接式，其可自动校正同心，使加工前或加工过程无需进行挤头模芯和夹模同心度的调试，也使模芯不易断裂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。