[实用新型]一种污泥干化设备的转子装置

说明书

本实用新型涉及一种污泥干化设备的转子装置。在内滚筒组件的表面安装有沿轴向方向延伸的、沿周向等角度间隔的22条筋板，在各筋板上设有安装孔并安装有刮片；筋板包括Y1筋板、X筋板和Y筋板。本实用新型结构合理、便于组装、对泥浆薄层的摊铺和推进效果好。

技术领域

本实用新型属于污泥干化设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化设备的转子装置。

背景技术

随着城市化进程的加快、城市人口的急剧增加，工业和生活污水排放日益增多，污泥的产生量也日益增多。通过污泥干化技术将市政污泥干化处理，则可以实现污泥的变废为宝。污泥干化技术是指利用燃烧化石燃料所产生的热能或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，令污泥中的水分快速蒸发的一种工艺。干化处理后的市政污泥可作为土壤改良剂，可汽化产生可燃气，可作为水泥窑的生料，焚烧后的灰渣可作为建筑材料。

通过对污泥实施薄层干化工艺将能够提升污泥干化处理的效率、降低处理过程中的能耗并使整个处理工艺更加安全环保。污泥的薄层干化设备通常包括壳体，在壳体内腔设有转子装置，转子装置在转动的过程中将泥泵泵入的泥浆在壳体的内壁上铺成薄层，通过向双层壁结构的壳体夹层中送入高温蒸汽，对薄层泥浆进行加热干燥。转子装置在转动的过程中，应至少包括但不限于以下功能：泥浆薄层的摊铺，泥浆薄层的推进。由此，转子装置结构设计的优劣直接决定了干化设备整机的运转效率和效果。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、便于组装、对泥浆薄层的摊铺和推进效果好的污泥干化设备的转子装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种污泥干化设备的转子装置包括由多个滚筒单体顺次焊接固定构成的内滚筒组件，在首端的滚筒单体的外端内侧设有首端法兰，在首端法兰的中部安装有首端转轴组件，在尾端的滚筒单体的外端内侧设有尾端法兰，在尾端法兰的中部安装有尾端转轴组件；在内滚筒组件的表面安装有沿轴向方向延伸的、沿周向等角度间隔的22条筋板，各筋板的内侧边缘与内滚筒组件的表面焊接固定，在各筋板上设有安装孔并安装有刮片；筋板包括Y1筋板、X筋板和Y 筋板，编号01至22的筋板分别对应的类型为：01号为X筋板，02号为Y筋板，03号为 X筋板，04号为Y1筋板，05号为X筋板，06号为Y筋板，07号为X筋板，08号为Y1 筋板，09号为X筋板，10号为Y筋板，11号为X筋板，12号为Y1筋板，13号为X筋板，14号为Y筋板，15号为X筋板，16号为Y1筋板，17号为X筋板，18号为Y筋板， 19号为X筋板，20号为Y1筋板，21号为X筋板，22号为Y筋板。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的污泥干化设备的转子装置，与现有的转子装置相比，本技术方案中通过设置内滚筒组件由多个滚筒单体构成并在内滚筒组件的表面设置多条筋板，为刮片提供了一个安装的基体，令整个装置更便于加工组装。通过将筋板划分为Y1筋板、X筋板和Y筋板三种并设置三种筋板在内滚筒组件表面排列的方式，令刮片在转子装置的表面具有更符合动作规则的排列方式，保证了本转子装置具备优良的泥浆薄层摊铺和泥浆薄层推进的能力。整个转子装置自成单元，向干化设备的壳体内进行整体安装，能够提升安装的精度，进而保证后期工作的稳定性，减少故障。

优选地：Y1筋板上的安装孔设置方式为第一孔与首端边缘间距a为30mm，第一孔与第二孔间距b为50mm，第二孔与第三孔间距c为65mm，倒数第五孔与倒数第四孔间距 d为155mm，倒数第四孔与倒数第三孔间距e为80mm，倒数第三孔与倒数第二孔间距f 为80mm，倒数第二孔与倒数第一孔间距g为50mm，倒数第一孔与尾端边缘间距k为 25mm；其余中部孔距为220mm。

优选地：X筋板上的安装孔设置方式为第一孔与首端边缘间距j为35mm，倒数第三孔与倒数第二孔间距o为190mm，倒数第二孔与倒数第一孔间距p为220mm，倒数第一孔与尾端边缘间距q为90mm；其余中部孔距为220mm。