[实用新型]一种热板焊接机的模具固定机构

说明书

本实用新型涉及一种热板焊接机的模具固定机构，它包括机架，机架的上部和下部分别设有上模具固定组件和下模具固定组件，上、下模具固定组件均包括固定板、模具升降气缸以及模具安装板，模具安装板上下滑动设置在固定板上，模具安装板的左、右两侧设有气缸固定板，气缸固定板上设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆朝模具安装板方向延伸，以将模具底板压紧在模具安装板，气缸固定板与模具安装板之间设有模具底板插入让位空间。本实用新型热板焊接机的模具固定机构采用气缸来锁定模具，从而使得模具拆装方便，能快速拆装、更换完成模具的，从而大大节约时间与人力成本，提高产能与效益。

技术领域

本实用新型涉及热板焊接机技术领域，特别涉及一种热板焊接机的模具固定机构。

背景技术

塑料产品很多都不能以注塑工艺一次成型，而需要注塑成2个或多个塑料件，然后两个或多个塑料件再经过焊接工艺组成一个完整的部件。而设备采购厂家通常会要求设备供应商做一台焊接设备，同时配3-5套模具来降低成本，增加效益。并且考虑产品在升级换代时该设备还能适应新的、尽可能多的模具。

如果一台设备所配的模具越多，则说明模具更换的频率越高。如果更换模具所使用的时间就越长，则效益越低。

现有的热板焊接机的模具多数采用压码或压板螺栓方式来装夹。那么在更换模具过程中必须通过人手旋钮多个螺丝方式来实现。因此，在一些模具更换频率较高的焊接客户中就会因为耗时太多从而影响生产进度，达不到产能要求。在流水线类作业、产品规格多且批量不大的情况下特别明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的热板焊接机的模具存在更换不方便、耗时长的不足之处解决上述问题，而提供一种模具拆装方便、能完成模具的快速拆装的热板焊接机的模具固定机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种热板焊接机的模具固定机构，包括机架，所述机架的上部和下部分别设有上模具固定机构和下模具固定机构，所述上、下模具固定机构均包括固定板、模具升降气缸以及模具安装板，所述模具升降气缸设于固定板上且模具升降气缸的活塞杆与模具安装板连接，所述模具安装板上下滑动设置在固定板上，其特征在于：所述模具安装板的左、右两侧设有气缸固定板，所述模具安装板两侧气缸固定板之间的空间为模具安装空间，所述气缸固定板上设有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆朝模具安装板方向延伸，以将模具底板压紧在模具安装板上，所述气缸固定板与模具安装板之间设有模具底板插入让位空间，模具底板插入让位空间在模具安装板的前侧设有模具底板插入口，所述模具安装板的左、右两侧沿气缸固定板的长度方向设有至少两个导向轮，所述导向轮位于模具底板插入让位空间内。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述气缸固定板是沿模具安装板的前侧延伸至后侧而设置。

所述气缸固定板呈条状，所述气缸固定板的横截面呈L状，所述气缸固定板的竖直臂与模具安装板固定连接，所述压紧气缸设于模具安装板的水平臂上 ，所述模具安装板左右两侧的气缸固定板对称设置，两气缸固定板的缺口构成模具底板插入让位空间。

所述模具安装板的后侧上设有定位块，所述定位块上设有定位凹槽或定位凸起，定位凹槽或定位凸起与模具底板上的对应的定位结构（定位凹槽或定位凸起）定位配合，起到定位模具底板的作用。

所述模具安装板与模具底板接触的表面上设有网纹，从而增大了模具安装板与模具底板的摩擦力。

所述导向轮转动设置于气缸固定板与模具安装板之间。所述导向轮是轴承。所述导向轮用于引导模具底板顺畅滑入模具底板插入让位空间内。