[实用新型]一种用于2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚生产的釜式反应器

说明书

本实用新型公开了一种用于2，6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚生产的釜式反应器，包括反应器本体，所述的反应器本体上部设置有对甲酚进液口，反应器本体内设置有导流筒，所述的导流筒的上端和下端均开口，导流筒与反应器本体内壁之间的环形通道内设置多层硅胶催化剂层，所述的导流筒下方设置有丁烯进气管，所述的丁烯进气管连接有分布器，该分布器由与丁烯进气管相连的主管和沿主管圆周呈发散状布置的支管组成，该支管与主管相连通，所述的支管上部沿着支管的轴向等间距设置有多个丁烯出气口。本釜式反应器的反应物在导流筒内外形成循环，气‑液‑固传质效果高，2，6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚产率高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚生产的釜式反应器。

背景技术

2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(以下称BHT)是一种常见的酚类抗氧剂，广泛用于食品加工、饲料添加剂、石油制品、塑料橡胶等行业，是一种多用途、不着色、用量最大的酚类抗氧剂。

目前国内外大多采用异丁烯与对甲酚在催化剂作用下反应生产抗氧剂BHT的生产工艺，其催化剂经历了液体浓硫酸、固体磺酸的演变。专利98114275.3中公开了使用芳磺酸或硫酸为烷基化催化剂制备BHT的方法，其BHT的转化率≥93.5%，但此法制备的烷基化液需经碳酸钠或氢氧化钠中和水洗，以去除粗产品中的催化剂，会产生大量含酚废水，且催化剂对设备腐蚀严重，需配备耐腐蚀设备和废水处理设施，生产成本较高。

为了解决废水的问题，201610966188.4公开了一种以硅胶为催化剂制备2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚的方法，采用负载磺酸的硅胶为催化剂，制得的烷化液不用中和水洗，不产生废水，且催化剂对设备无腐蚀，可重复使用，产品收率高，解决了现有技术的污水及催化剂损失的问题。

实用新型内容

本发明提供一种用于2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚生产的釜式反应器，反应液在导流筒内外形成内循环，气-液-固传质效果高，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚产率高。

为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样的：一种用于2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚生产的釜式反应器，包括反应器本体，所述的反应器本体上部设置有对甲酚进液口，反应器本体内设置有导流筒，所述的导流筒的上端和下端均开口，导流筒与反应器本体内壁之间的环形通道内设置多层硅胶催化剂层，所述的导流筒下方设置有丁烯进气管，所述的丁烯进气管连接有分布器，该分布器由与丁烯进气管相连的主管和沿主管圆周呈发散状布置的支管组成，该支管与主管相连通，所述的支管上部沿着支管的轴向等间距设置有多个丁烯出气口。

优选地，所述的导流筒上部为圆柱形，下部的直径是逐渐增大的。

优选地，所述的釜式反应器外壁盘绕有加热管。

优选地，还包括保温层，该保温层包裹在加热管外。

优选地，导流筒与反应釜内壁之间的环形通道内设置2-4层硅胶催化剂层有多层二氧化硅负载磺酸的

有益效果：1、对甲醇在丁烯的作用下，在导流筒内外形成循环，气-液-固传质得到增强， 从而使得2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚的产率高。

2、硅胶催化剂固定于反应器内，省去了对催化剂的回收。

3、无需设置搅拌装置，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是分布器的的俯视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。