[实用新型]预埋线盒内的填充物结构

说明书

本实用新型涉及预埋线盒内的填充物结构，包括若干块模板，其特征在于：所有模板之间通过螺丝固定连接，每块模板的结构相同。所述模板尺寸大小与线盒内口径一致，并在模板与线盒两个固定螺栓孔对应处设计两个螺栓孔预留口，在模板四角上各开一个圆形孔。采用本实用新型的有效结果是，可以使清水混凝土墙预埋线盒牢牢紧固在结构模板上，合理有效的解决了清水墙体预埋线盒移位和变形的难题，达到了清水混凝土一次成型的美观要求。

技术领域

本实用新型涉及一种可预防清水混凝土墙预埋线盒移位和变形的固体填充物，应用于建筑工程清水混凝土墙电气线盒预埋施工，防止线盒移位和变形。

背景技术

建筑工程清水混凝土墙体线盒预埋施工中，由于大多线盒采用塑料袋包满湿锯末填入线盒后用胶带缠扎，然后采用#字型钢筋固定在土建墙体钢筋上。由于混凝土浇筑压力较大且振动棒振捣过程中难免触碰到机电线盒，#字型钢筋限位程度有限，且湿锯末填充不牢，经常致使清水墙预埋线盒轻度移位和变形，达不到清水墙的一次预埋成型的美观要求。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述存在的问题及缺陷，提供一种预防清水混凝土预埋线盒移位和变形的固体填充物。本实用新型是通过采用精密加工的固体填充物紧密填入线盒，然后用8#丝杆将填充物紧固在土建模板上，通过填充物限位预埋线盒，有效解决传统清水混凝土墙线盒偏移和变形的问题。

本实用新型的技术方案为：

预埋线盒内的填充物结构，包括若干块模板，其特征在于：所有模板之间通过螺丝固定连接，每块模板的结构相同。

所述模板尺寸大小与线盒内口径一致，并在模板与线盒两个固定螺栓孔对应处设计两个螺栓孔预留口，在模板四角上各开一个圆形孔。

所述圆形孔的直径为10mm。

本实用新型用二根φ8丝杆通过螺栓孔预留口将若干块模板及线盒固定在土建模板上，以达到线盒不变形、不移位的目的。

采用本实用新型的有效结果是，可以使清水混凝土墙预埋线盒牢牢紧固在结构模板上，合理有效的解决了清水墙体预埋线盒移位和变形的难题，达到了清水混凝土一次成型的美观要求。

附图说明

图1为本实用新型的一块模板平面示意图。

图2为本实用新型使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1、图2所示，本实用新型预埋线盒内的填充物结构，包括两块模板5，其特征在于：两块模板5之间通过螺丝2固定连接，两块模板5的结构相同。所述模板5尺寸大小与线盒8内口径一致，并在模板5与线盒8两个固定螺栓孔对应处设计两个螺栓孔预留口3，在模板5四角上各开一个圆形孔1。所述圆形孔1的直径为10mm。

本实用新型制作方法及使用，如图2所示：将两块模板5采用两个平头螺丝2固定连接，然后采用精密切割数控机床切割成线盒大小，并预留与线盒8两个固定螺栓孔对应处的螺栓孔预留口3，然后在四角各开直径为10mm圆形孔1；将固定在一起的两块模板5填入线盒8；然后在土建模板7上划线精准定位好线盒8位置，再将固定在一起的两块模板5和线盒8一起用两根对角直径φ8mm型号通丝螺杆6固定在土建模板7上已划线定位处；然后插入配管安装。图2中4为土建墙钢筋。

本实用新型通过预防清水混凝土墙预埋线盒移位和变形的模板5使得清水混凝土墙体预埋线盒牢牢固定在土建模板上，通过模板5的限位，成功解决了线盒移位和变形的问题，且固体填充物可重复利用，经济且有效的达到了清水混凝土墙一次成型的美观要求。