[实用新型]一种变径管单螺杆高效挤出生产装置

说明书

本实用新型公开了一种变径管单螺杆高效挤出生产装置，包括印刷装置、传动机构和切割装置，所述印刷装置、传动机构和切割装置构成一个变径管挤出生产装置，所述印刷装置的底部焊接有支撑柱，所述印刷装置包括支撑架、第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸的底部安装在支撑架上，所述第一升降气缸的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部卡接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有印刷刷头。本实用新型结构设计合理，通过设有印刷装置和切割装置，在印刷装置上加工结束后，通过传动机构运输到切割装置中进行切割处理，使用起来比较方便，提高生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及变径管生产领域，具体是一种变径管单螺杆高效挤出生产装置。

背景技术

变径管在机械生产过程中较为常见，变径管的功能各不相同，主要用于机械设备中，变径管在进行生产的过程中需要经过多部工艺技术，变径管在进行单螺杆挤出后，需要经过印刷和切割操作，这些操作都是在生产线上来完成，但是现有的生产装置系统结构和功能较低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变径管单螺杆高效挤出生产装置，以解决现有技术中存在的实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变径管单螺杆高效挤出生产装置，包括印刷装置、传动机构和切割装置，所述印刷装置、传动机构和切割装置构成一个变径管挤出生产装置，所述印刷装置的底部焊接有支撑柱，所述印刷装置包括支撑架、第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸的底部安装在支撑架上，所述第一升降气缸的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部卡接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有印刷刷头，所述第二升降气缸的一侧安装在工作台的底部，所述第二升降气缸的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端与定位板的底部固定连接，所述定位板的一侧边上焊接有支撑挡板，所述支撑挡板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转轴的一端传动相连，所述转轴的一端固定连接有固定套，所述切割装置包括缓冲座和支撑垫板，所述缓冲座与支撑垫板之间通过导杆固定连接，所述支撑垫板的顶部安装有固定块，所述固定块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有下夹套，所述下夹套的一端通过活动轴活动连接有上夹套。

优选的，所述传动机构由主动轮、从动轮和传送皮带构成。

优选的，所述印刷刷头设有三个，且印刷刷头之间等间距分布。

优选的，所述固定套与变径管的大小相吻合。

优选的，所述上夹套和下夹套均为半圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过设有印刷装置和切割装置，在印刷装置上加工结束后，通过传动机构运输到切割装置中进行切割处理，使用起来比较方便，提高生产的效率；在印刷装置中，第二升降气缸可以带动定位板上下移动，从而对变径管的高度进行调节，提高印刷的效率；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型切割装置的结构示意图。

图中：1-印刷装置、2-传动机构、3-切割装置、4-支撑柱、5-支撑架、6-第一升降气缸、7-第一活塞杆、8-固定杆、9-连接杆、10-印刷刷头、11-第二升降杆、12-第二活塞杆、13-定位板、14-支撑挡板、15-支撑板、16-转动电机、17-转轴、18-固定套、19-缓冲座、20-支撑垫板、21-固定块、22-支撑杆、23-下夹套、24-活动轴、25-上夹套。

具体实施方式