[实用新型]一种防治煤层自燃发火装置

说明书

本实用新型公开了一种防治煤层自燃发火装置，用于对煤矿巷道进行防火，包括回气总管和注胶总管，所述巷道顶部还设置有多组注胶管组和多组回气管组，所述注胶管组和回气管组间隔设置；所述注胶总管与注胶装置连通，用于浇注含水胶体，所述回气管组与负压发生装置连通。本实用新型一方面能增加顶板含水率，另一方面利用胶体的流动性对顶板裂隙进行封堵，减少漏风通道，而在注胶同时可以启动负压发生装置，在相邻两个注胶管组之间的巷道顶部抽负压，让两侧注入的胶体能够向回气管组处的巷道顶部流动，对煤矿巷道顶部进行降温及孔隙填充，对煤层提前湿润，惰化抑制，减缓煤层氧化速度，同时降低煤层内部氧化温度，实现对开采煤自燃的有效预防。

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其涉及一种防治煤层自燃发火装置。

背景技术

现有技术中，当工作面采取负煤柱布置方式时，属于易自燃的发火煤层，发火期为3～4个月，最短自然发火期46天，而且巷道漏风不易控制，使工作面开采期间煤层易产生自然隐患。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中的技术问题，从而提供一种结构简单、成本低廉且安全性高的防治煤层自燃发火装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的防治煤层自燃发火装置，用于对煤矿巷道进行防火，其包括回气总管和注胶总管，所述巷道顶部还设置有多组注胶管组和多组回气管组，所述注胶管组和回气管组间隔设置；

每组注胶管组包括多个注胶腔、一个弧形注胶管和多个注胶支管，所述注胶腔均匀分布在巷道顶部，每个所述注胶腔中均穿设有注胶支管，弧形注胶管安装在巷道顶部，所有的所述注胶支管均与弧形注胶管连通，所述弧形注胶管还与注胶总管连通；

每组回气管组包括多个回气腔、一个弧形集气管和多个回气支管，所述回气腔均匀分布在巷道顶部，每个所述回气腔中均穿设有回气支管，弧形集气管安装在巷道顶部，所有的所述回气支管均与弧形集气管相连通，所述弧形集气管还与所述回气总管连通；

所述注胶总管与注胶装置连通，用于浇注含水胶体，所述回气管组与负压发生装置连通。

进一步地，每个所述注胶腔中均穿设有套管，所述注胶支管穿设在所述套管中，所述套管外径与注胶腔内径相适应，所述套管上部侧壁开设有通孔，且所述套管的顶部具有开口，其下部封堵。

进一步地，所述回气支管外径与回气腔内径相适应，所述回气支管上部侧壁开设有回气孔。

进一步地，每组所述注胶管组中的注胶腔开设有7个，相邻两个注胶腔之间的夹角为30°，每组所述回气管组中的回气腔开设有7个，相邻两个回气腔之间的夹角为30°。

本实用新型的有益效果在于：通过将注胶管组和回气管组在煤矿的巷道顶部进行间隔设置，然后利用注胶装置将含水胶体注入煤矿巷道顶部的注胶腔中，其一方面能增加顶板含水率，另一方面利用胶体的流动性对顶板裂隙进行封堵，减少漏风通道，而在注胶同时可以启动负压发生装置，在相邻两个注胶管组之间的巷道顶部抽负压，让两侧注入的胶体能够向回气管组处的巷道顶部流动，对煤矿巷道顶部进行降温及孔隙填充，对煤层提前湿润，惰化抑制，减缓煤层氧化速度，同时降低煤层内部氧化温度，实现对开采煤自燃的有效预防。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型防治煤层自燃发火装置的结构示意图；

图2是本实用新型的防治煤层自燃发火装置的注胶管组位置处的剖视图；