[实用新型]一种十字轴锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种十字轴锻造装置，包括工作台、加热炉、液压泵、一号模具和二号模具，所述工作台内腔设置有加热炉，所述工作台顶部固定连接有导向柱，所述定位板上表面固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸两侧固定连接有二号液压缸，所述一号液压缸一端固定连接有一号模具，所述一号模具一侧固定连接有二号模具，所述一号模具表面设置有一号轴头腔模，所述一号轴头腔模一侧固定连接有插扣，所述二号模具表面设置有二号轴头腔模，所述二号轴头腔模一侧设置有凹槽。本实用新型通过加热炉融化钢坯，并通过模具轴头腔模之间有凹陷的弧形，使加工成型的十字轴轴头之间具有弧度，增强了十字轴的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造装置，特别涉及一种十字轴锻造装置。

背景技术

十字轴又称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。

由于钢坯直接冷挤成十字轴影响了整体的结构强度，并且由于模具的合模不严，会导致产品表面出现毛刺，锻造模具的四角均为直角，在实际运用中容易在直角处断裂，为此，我们提出一种十字轴锻造装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种十字轴锻造装置，通过加热炉融化钢坯，并通过模具轴头腔模之间有凹陷的弧形，使加工成型的十字轴轴头之间具有弧度，增强了十字轴的结构强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种十字轴锻造装置，包括工作台、加热炉、液压泵、一号模具和二号模具，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述工作台内腔设置有加热炉，所述工作台顶部固定连接有导向柱，所述导向柱一端固定连接有定位板，所述定位板上表面固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸两侧固定连接有二号液压缸，所述一号液压缸一端固定连接有一号模具，所述一号模具一侧固定连接有二号模具，所述一号模具表面设置有一号轴头腔模，所述一号轴头腔模一侧固定连接有插扣，所述一号轴头腔模另一侧设置有一号模体腔内腔，所述二号模具表面设置有二号轴头腔模，所述二号轴头腔模一侧设置有凹槽，所述二号轴头腔模另一侧设置有二号模体腔内腔。

进一步地，所述工作台表面设置有通风孔。

进一步地，所述导向柱一侧固定连接有液压泵。

进一步地，所述一号模具表面可拆卸连接有销柱。

进一步地，所述二号模具表面设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过工作台表面设置有通风孔，并通过工作台内腔设置有加热炉，可加强工作台内腔空气的流通，加热炉可融化模具中的钢坯，能使模具中的十字轴更好的成型，可有效的提高其结构强度。

2.通过液压泵带动一号液压缸和二号液压缸，并通过定位板将一号液压缸和二号液压缸固定住，可有效的防止在锻压时合模不严密，并且液压缸在一号模具表面均匀施力，防止模具变形。

3.通过一号液压缸和二号液压缸推动一号模具在导向柱内侧移动，并通过一号模具与导向柱紧密贴合，进行精密的线性运动，提高了锻压的精密度。

4.通过一号模具的一号轴头腔模之间有凹陷的弧形，并通过一号模具的一号轴头腔模之间有凹陷的弧形，使加工成型的十字轴轴头之间具有弧度，增强了十字轴的结构强度。

5.通过将插口与凹槽结合使一号模具和二号模具更好的合模，使模具形成一个整体，可有效的防止毛刺的出现，提高产品的成品率，通过销柱插入通孔，可有效的将一号模具和二号模具固定。

附图说明