[实用新型]一种用于自动锁丝机的提升结构

说明书

本实用新型涉及一种用于自动锁丝机的提升结构，包括机械手，所述机械手安装在工作台上，在所述工作台的下方设置第一模壳输送机，在所述第一模壳输送机的尾部设置模壳搬运机构；于所述机械手的一侧还设置第二模壳输送机，在所述第二模壳输送机的下方还设置用于升降模壳的模壳升降气缸；本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现对模壳的上下搬运，其不仅降低了企业的人力资源成本，还降低了工人的劳动强度，具有自动化程度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于自动锁丝机的提升结构。

背景技术

目前，对于手机中板的加工过程中需要将加工后的手机外框放入模壳中，现有方式是采用人工的方式将手机外框一件件放入模壳的型腔中，同时模壳需要由人工搬运，这种人工放置及搬运的方式费时费力，不仅提高了工人的劳动强度，还降低了企业的生产效率，严重拖延了产品的交付时间。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于自动锁丝机的提升结构，其省时省力，大大提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于自动锁丝机的提升结构，包括机械手，所述机械手安装在工作台上，在所述工作台的下方设置第一模壳输送机，在所述第一模壳输送机的尾部设置模壳搬运机构；于所述机械手的一侧还设置第二模壳输送机，在所述第二模壳输送机的下方还设置用于升降模壳的模壳升降气缸；

所述模壳搬运机构的具体结构如下：

包括电机，所述电机的输出端设置第一齿轮，所述第一齿轮通过皮带连接第二齿轮，在所述皮带的两侧还分别设置提升导轨，各提升导轨与提升滑块滑动连接，一块盖板覆盖在各提升滑块的表面，在盖板的上表面设置一对水平连接板，在一对水平连接板上设置模壳承载板；在所述盖板的下表面设置连接块，所述连接块与所述皮带卡接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现对模壳的上下搬运，其不仅降低了企业的人力资源成本，还降低了工人的劳动强度，具有自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中模壳搬运机构的结构示意图。

其中：1、机械手；2、第一模壳输送机；3、模壳搬运机构；301、电机；302、第一齿轮；303、提升导轨；304、提升滑块；305、水平连接板；306、模壳承载板；307、皮带；308、第二齿轮；309、连接块；310、盖板；4、第二模壳输送机；401、模壳升降气缸。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种用于自动锁丝机的提升结构包括机械手1，机械手1安装在工作台上，在工作台的下方设置第一模壳输送机2，在第一模壳输送机2的尾部设置模壳搬运机构3；于机械手1的一侧还设置第二模壳输送机4，在第二模壳输送机4的下方还设置用于升降模壳的模壳升降气缸401；

模壳搬运机构3的具体结构如下：

包括电机301，电机301的输出端设置第一齿轮302，第一齿轮302通过皮带307连接第二齿轮308，在皮带307的两侧还分别设置提升导轨303，各提升导轨303与提升滑块304滑动连接，一块盖板310覆盖在各提升滑块304的表面，在盖板310的上表面设置一对水平连接板305，在一对水平连接板305上设置模壳承载板306；在盖板310的下表面设置连接块309，连接块309与皮带307卡接。

本实用新型的具体工作过程如下：