[实用新型]一种汽车零部件喷涂生产线用风干室

说明书

本实用新型公开了一种汽车零部件喷涂生产线用风干室，包括风干室、冷却油箱、气体泵、固定箱、第一气体箱、第二气体箱、传送装置、挂钩、变风量阀门、固定板、圆片和弹性绳，位于不同高度的温度传感器感测风干室内的不同高度的温度，通过PLC控制器控制变风量阀门，使温度较高处加大风量，从而缩小风干室内的温度差，冷风形成一个循环，节约能源，而冷风经过圆片时，使冷风形成一定的回流，从而对挂在挂钩上的汽车零部件的右侧面同样能够吹到冷风，提高风干效率，冷风经过不锈钢金属网时，通过活性炭颗粒的作用，减少气体中的异味物质，从而使操作人员在取下和挂上汽车零部件时，减少对操作人员的身体健康的损害。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体是一种汽车零部件喷涂生产线用风干室。

背景技术

在对汽车零部件的喷涂后，需要将汽车零部件进行风干，为了提高生产效率，一般采用风干室进行风干，而传统的风干室只是使用风机进行风干，往往存在由于风量和风速的不均匀，而使汽车零部件不能达到最优的风干时间，从而限制了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件喷涂生产线用风干室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零部件喷涂生产线用风干室，包括风干室、冷却油箱、气体泵、固定箱、第一气体箱、第二气体箱、传送装置、挂钩、变风量阀门、固定板、圆片和弹性绳，所述风干室的左右侧壁表面分别固定连接有第一气体箱和第二气体箱，风干室的左侧壁体贯穿有若干输出管，输出管与第一气体箱相固定接通，输出管上安装有变风量阀门，所述输出管的止端固定安装有喷头，位于输出管处的风干室的内壁固定安装有温度传感器，所述风干室的上侧内壁固定安装有传送装置，传送装置的下部活动端固定连接有挂钩，所述风干室的右侧壁体贯穿有若干输入管，输入管与第二气体箱相固定接通，位于挂钩右侧的所述风干室的内部固定连接有固定板，固定板上均匀开设有若干通孔，所述通孔内设置有圆片，圆片的圆周端部通过弹性绳与固定板相固定连接，所述第一气体箱和第二气体箱通过接通管相接通，所述风干室的上侧表面从左至右依次安装有气体泵、冷却油箱和固定箱，所述气体泵的进气端和出气端分别与接通管接通，所述接通管贯穿冷却油箱，接通管分别与固定箱的左右侧壁体相接通，所述固定箱的内壁固定连接有若干对U型板，每对U型板内滑动连接有不锈钢金属网，所述不锈钢金属网的上部固定连接有固定块，固定块延伸出固定箱，所述不锈钢金属网内填充有活性炭颗粒。

作为本实用新型进一步的方案：所述输入管的止端固定接通有弧形罩板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却油箱内安装有制冷翅片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风干室的表面安装有控制台，控制台内安装有 PLC控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的上侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：位于不同高度的温度传感器感测风干室内的不同高度的温度，通过PLC控制器控制变风量阀门，使温度较高处加大风量，从而缩小风干室内的温度差，冷风形成一个循环，节约能源，而冷风经过圆片时，使冷风形成一定的回流，从而对挂在挂钩上的汽车零部件的右侧面同样能够吹到冷风，提高风干效率，冷风经过不锈钢金属网时，通过活性炭颗粒的作用，减少气体中的异味物质，从而使操作人员在取下和挂上汽车零部件时，减少对操作人员的身体健康的损害。

附图说明

图1为一种汽车零部件喷涂生产线用风干室的结构示意图；

图2为图1所述的汽车零部件喷涂生产线用风干室中固定箱的俯视示意图；

图3为图1所述的汽车零部件喷涂生产线用风干室中固定板的左视示意图；

图4为图1所述的汽车零部件喷涂生产线用风干室的功能框图。