[实用新型]一种用于钢结构加工的折弯装置

说明书

本实用新型公开一种用于钢结构加工的折弯装置，包括箱体、工作台和泵座，所述箱体顶面设置有所述工作台，所述工作台顶面端部设置有所述泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有顶板，所述顶板内部侧面设置有位移传感器，所述泵座旁侧设置有活动挡块，所述活动挡块底部设置有顶块。有益效果在于：本装置通过调整活动挡块和固定挡块之间的距离并通过锯齿状的顶块和凸块配合自锁后可适应不同直径规格的钢结构，提升了装置的使用通用性，同时通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路能够自动定量控制顶板横移的位移值，进而准确控制折弯程度，保证了产品折弯程度的一致性。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工辅助装置领域，具体是涉及一种用于钢结构加工的折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，钢结构加工时常常需要使用到折弯装置，但传统的折弯装置通用性差，无法适应不同直径规格的钢结构，同时对折弯程度的控制精度一般，造成同一批次的产品的折弯程度存在差异，因此需要一种用于钢结构加工的折弯装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢结构加工的折弯装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于钢结构加工的折弯装置，包括箱体、工作台和泵座，所述箱体顶面设置有所述工作台，所述工作台顶面端部设置有所述泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有顶板，所述顶板内部侧面设置有位移传感器，所述泵座旁侧设置有活动挡块，所述活动挡块底部设置有顶块，所述活动挡块底面设置有滑槽，所述滑槽内部底面设置有凸块，所述活动挡块旁侧设置有固定挡块，所述活动挡块和所述固定挡块内侧设置有凹槽，所述箱体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

为了进一步提高用于钢结构加工的折弯装置的使用功能，所述工作台通过螺钉固定在所述箱体上，所述泵座焊接在所述工作台上，所述气泵的流量不低于55L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上。

为了进一步提高用于钢结构加工的折弯装置的使用功能，所述气动推杆的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述气动推杆与所述气泵传动连接，所述顶板的材质为硬质合金，所述顶板与所述气动推杆通过螺纹连接，所述位移传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述位移传感器通过卡槽固定在所述顶板内。

为了进一步提高用于钢结构加工的折弯装置的使用功能，所述活动挡块与所述滑槽滑动连接，所述顶块为锯齿状，所述顶块焊接在所述活动挡块上，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽为矩形槽，所述滑槽的加工方式为铣削。

为了进一步提高用于钢结构加工的折弯装置的使用功能，所述凸块为锯齿状，所述凸块的间隙与所述顶块的间隙保持一致，所述凸块焊接在所述滑槽内，所述固定挡块通过螺钉固定在所述工作台上，所述凹槽为圆弧形通槽，所述凹槽的加工方式为线切割。

为了进一步提高用于钢结构加工的折弯装置的使用功能，所述控制主机的型号为PLC S7-600，所述控制主机通过螺钉固定在所述箱体上，所述显示屏的材质为IPS，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

为了进一步提高用于钢结构加工的折弯装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述气泵、所述位移传感器和所述控制键盘电连接。