[实用新型]预制氮封环管的打结炉盖结构

说明书

本实用新型涉及高炉渣冶炼炉设备领域，尤其是一种高效且低成本的解决炉体电极孔烟尘因气压差而逸出的预制氮封环管的打结炉盖结构，包括打结炉盖，所述打结炉盖的内盖的壁面上均匀设置有至少一个氮封环管，所述氮封环管的壁面上均匀设置有氮封环管排气结构。在实际使用时，由于炉体的电极孔的存在，一旦出现炉内正压大于风机负压时，电极孔就会产生大量的烟尘逸出炉盖弥散至厂房，烟气粉尘排放浓度超过国家规定的排放标准，造成环境污染。本实用新型可以很好的解决炉内正压大于风机负压时烟尘逸出的问题，从而实现烟尘保持在炉内，实现厂房环境满足相应的技术要求。本实用新型尤其适用于高炉渣冶炼生产之中。

技术领域

本实用新型涉及高炉渣冶炼炉设备领域，尤其是一种预制氮封环管的打结炉盖结构。

背景技术

现有的与高炉渣冶炼技术配套的冶炼炉设备，其炉体中间的三相电极插入炉内高温熔融液体中时，通过大电流加热并配套还原剂，实现还原反应，并最终提取产品。但是，电极在冶炼炉内加热冶炼时，会产生大量烟气，当冶炼期炉内正压大于风机负压时，电极孔就会产生大量的烟尘逸出炉盖弥散至厂房，烟气粉尘排放浓度超过国家规定的排放标准，造成环境污染。目前，尚无有效且低成本的实现对上述电极孔中烟尘逸出炉盖状况进行解决的技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效且低成本的解决炉体电极孔烟尘因气压差而逸出的预制氮封环管的打结炉盖结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：预制氮封环管的打结炉盖结构，包括打结炉盖，所述打结炉盖的内盖的壁面上均匀设置有至少一个氮封环管，所述氮封环管的壁面上均匀设置有氮封环管排气结构。

进一步的是，包括氮封环管接头结构，所述氮封环管接头结构与氮封环管连通。

进一步的是，所述氮封环管和氮封环管接头结构的外壁面设置有用于提高密封性的密封带结构。

进一步的是，所述氮封环管排气结构为氮气环缝。

进一步的是，所述氮封环管为三个，且所述氮封环管绕打结炉盖的几何中心均匀分布于打结炉盖的内盖的壁面上。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，由于炉体的电极孔的存在，一旦出现炉内正压大于风机负压时，电极孔就会产生大量的烟尘逸出炉盖弥散至厂房，烟气粉尘排放浓度超过国家规定的排放标准，造成环境污染。本实用新型充分结合这一技术实际，在设计了打结炉盖的同时，还在打结炉盖的内盖的壁面上均匀设置有至少一个氮封环管，所述氮封环管与电极孔一一对应，且由氮封环管的氮封环管排气结构排除的氮气气封可以很好的解决炉内正压大于风机负压时烟尘逸出的问题，从而实现烟尘保持在炉内，实现厂房环境满足相应的技术要求。本实用新型尤其适用于高炉渣冶炼生产之中。

附图说明

图1是本实用新型的打结炉盖的内盖的结构示意图。

图2是图1的斜视图。

图中标记为：打结炉盖1、氮封环管2、氮封环管接头结构21、氮封环管排气结构22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示的预制氮封环管的打结炉盖结构，包括打结炉盖1，所述打结炉盖1的内盖的壁面上均匀设置有至少一个氮封环管2，所述氮封环管2的壁面上均匀设置有氮封环管排气结构22。

就预制氮封环管的打结炉盖结构的制作和使用而言，其制作步骤以及使用是这样的：