[实用新型]一种涡旋压缩机的冷却系统

说明书

一种涡旋压缩机的冷却系统，所述涡旋压缩机包括外壳、端盖、静涡盘、动涡盘、支撑架、垫片，所述冷却系统包括圆形隔板和若干散热鳍片，所述圆形隔板侧壁通过螺栓与所述端盖内壁固定连接，所述圆形隔板侧壁与所述端盖内壁间设有环形密封圈，所述若干散热鳍片均匀分布在所述圆形隔板外表面；所述圆形隔板外表面与所述端盖内壁围合形成冷却液腔，所述冷却液腔内存储有冷却液。冷却液腔可通过冷却液有效地降低高压腔温度，从而避免压缩冷媒受热后膨胀。散热鳍片的设置可增加圆形隔板与冷却液的接触面积，从而提高散热效率。

技术领域

本实用新型涉及涡旋压缩机领域，具体涉及一种涡旋压缩机的冷却系统。

背景技术

涡旋压缩机由于其具有节能高效、噪音较低、运行平稳等优点，被广泛应用于汽车产业中。涡旋压缩机主要由两个双函数方程涡卷的动、静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡盘固定在机架上，动涡盘由曲轴驱动并由防自转机构制约，围绕静涡盘基圆中心做很小半径的平面转动，气体吸入静涡盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘啮合合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静涡盘中心部件的轴向孔连续派出。涡旋压缩机在工作时，动涡盘的高速旋转会产生大量热量，使得压缩后的冷媒受热膨胀，从而影响压缩机的压缩效率。

实用新型内容

基于背景技术所述的问题和不足，本实用新型旨在提供一种涡旋压缩机的冷却系统，该冷却系统可有效降低高压腔内温度，从而有效地避免了压缩冷媒因受热而发生膨胀。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种涡旋压缩机的冷却系统，所述涡旋压缩机包括外壳、端盖、静涡盘、动涡盘、支撑架、垫片，所述冷却系统包括圆形隔板、若干散热鳍片，所述圆形隔板侧壁通过螺栓与所述端盖内壁固定连接，所述圆形隔板侧壁与所述端盖内壁间设有环形密封圈，所述若干散热鳍片均匀分布在所述圆形隔板外表面。

优选的，所述圆形隔板外表面与所述端盖内壁围合形成冷却液腔，所述冷却液腔内存储有冷却液；所述端盖顶部插设有进液管、回液管，所述冷却液通过进液管进入冷却液腔，并从回液管流出；所述静涡盘、端盖侧壁、圆形隔板底面围合形成高压腔，所述圆形隔板中间设有排气管，所述排气管与高压腔连通，并穿设于所述端盖顶部。

优选的，所述外壳与支撑架围合形成低压腔，所述支撑架与静涡盘间设有垫片，所述静涡盘、动涡盘设置于垫片一侧，所述支撑架设置于垫片另一侧，所述垫片将动涡盘与支撑架分隔开。

本实用新型的有益效果是：端盖内设置冷却液腔可通过冷却液有效地降低高压腔温度，从而避免压缩冷媒受热后膨胀。散热鳍片的设置可增加圆形隔板与冷却液的接触面积，从而提高散热效率。

附图说明

图1是本实用新型涡旋压缩机结构示意图；

图2是本实用新型涡旋压缩机局部示意图；

附图标记说明：外壳1、端盖2、静涡盘3、动涡盘4、支撑架5、十字架6、垫片7、控制盒8、转轴9、转子10、定子11、进气口12、排气孔13、低压腔14、高压腔15、进液管16、回液管17、冷却液腔18、排气管19、圆形隔板20、散热鳍片21、曲轴22、轴套23。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，但是本实施方式并不限定于以下的内容，在无损本实用新型的主旨的范围内可任意地进行变更并实施。

如图1-2所示，本实用新型涡旋压缩机包括外壳1、端盖2、静涡盘3、动涡盘4、支撑架5、十字架6、垫片7、控制盒8、转轴 9，所述控制盒8与外壳1侧壁连接，控制盒内设有控制板；所述外壳1与所述端盖2通过螺栓紧固连接，外壳1与端盖2接触面设有密封圈，外壳1内容置有中空电机、转轴9、支撑架5、十字架6、静涡盘3、动涡盘4。