[实用新型]一种自动化倒角设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化倒角设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一连通孔，第一连通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至第一凹槽内并焊接有夹板，连接杆的一侧焊接有齿条，连接杆的底部开设有多个卡槽，第一连通孔的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有转动杆，转动杆的顶部转动安装在第一连通孔的顶部内壁上，转动杆上固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相啮合，转动杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮转动安装在第二凹槽内。本实用新型能够便捷对夹板进行调节，从而便于对不同型号的零件进行夹持固定，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及自动化倒角设备技术领域，尤其涉及一种自动化倒角设备。

背景技术

倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在自动化倒角设备中，存在着不便于对不同型号的零件进行夹持固定的问题，因此我们提出一种自动化倒角设备用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化倒角设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化倒角设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一连通孔，第一连通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至第一凹槽内并焊接有夹板，连接杆的一侧焊接有齿条，连接杆的底部开设有多个卡槽，第一连通孔的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有转动杆，转动杆的顶部转动安装在第一连通孔的顶部内壁上，转动杆上固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相啮合，转动杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮转动安装在第二凹槽内，第二凹槽的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相啮合，第二凹槽的一侧设有开设于工作台上的空腔，空腔内固定安装有稳定杆，稳定杆上活动套设有支撑杆，支撑杆的一端铰链连接有卡销，卡销的顶部延伸至第一连通孔内并与卡槽相适配，空腔的底部内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴铰链连接在支撑杆上。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫。

优选的，所述第一连通孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽，连接杆的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述卡槽的数量为八到十个，且八到十个卡槽等间距设置。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有第二连通孔，且卡销滑动安装在第二连通孔内。

优选的，所述旋转电机上安装有螺栓，且旋转电机通过螺栓固定安装在第二凹槽的底部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过连接杆、齿条、夹板、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、第三齿轮和旋转电机的配合，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第三齿轮的转动，第三齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动转动杆的转动，转动杆的转动带动第一齿轮的转动，由于第一齿轮与齿条相啮合，所以第一齿轮的转动带动齿条的移动，齿条的移动带动连接杆的移动，连接杆的移动带动夹板的移动，实现了对夹板进行移动的目的，通过推杆电机、支撑杆、稳定杆和卡销的配合，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动支撑杆的一端向上移动，在杠杆原理的作用下，支撑杆的另一端向下移动，支撑杆向下移动带动卡销向下移动，使得卡销脱离卡槽，从而实现了解除对连接杆固定的目的。

本实用新型能够便捷对夹板进行调节，从而便于对不同型号的零件进行夹持固定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化倒角设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化倒角设备的A部分结构示意图。