[实用新型]一种大型杆状部件电弧熔射专用夹持头

说明书

本实用新型公开一种大型杆状部件电弧熔射专用夹持头，夹持头包括夹持头主体和驱动杆，夹持头主体前端设置有开口，夹持头主体后端固定安装有驱动杆，驱动杆与夹持头主体一体同心设置，驱动杆尾端开设有安装螺钉孔，夹持头主体内部设有安装槽，安装槽内侧壁上开设有三条安装缺口，三条安装缺口在安装槽内侧壁上均匀分布，相邻安装缺口之间为凸起的挡块，安装槽底部设置有环形滑槽，夹持头主体侧壁上对应于环形滑槽位置处开设有限位螺钉孔，限位螺钉孔内设置有限位螺钉，限位螺钉伸至环形滑槽内部。本实用新型采用特殊的结构设计，可将杆状部件固定在电机机台上，通过电机驱动其转动，不仅可提高工作效率，还能提高产品质量。

技术领域

本实用新型公开一种夹持头，特别是一种大型杆状部件电弧熔射专用夹持头。

背景技术

随着半导体和液晶显示技术的不断发展，半导体和液晶显示面板在人们生活中的应用越来越多，这样就催生了半导体和液晶显示面板的加工行业的发展。由于半导体和液晶显示面板都属于精细部件，其对加工设备要求很高，所以，半导体和液晶显示面板的加工设备中的特殊部件，需要定期进行维护，以保持其应有的性能。

在半导体和液晶显示组件加工过程中，会用到一种超长的圆杆状加工部件，该部件需要定期进行电弧熔射，以维持其表面的粗糙度，但是由于其长度较长，形状特殊，普通的夹持治具都不能满足其固定的要求，因此在加工过程中，通常都是采用工人手持的方式进行加工，由于其长度长、重量重，采用手持方式加工一方面，操作工人容易疲劳，另一方面，加工质量也难以得到保证。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的半导体和液晶显示组件加工过程中的大型杆状部件采用手持方式进行加工，操作不便的缺点，本实用新型提供一种大型杆状部件电弧熔射专用夹持头，其采用特殊的结构设计，可将杆状部件固定在电机机台上，通过电机驱动其转动。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种大型杆状部件电弧溶射专用夹持头，夹持头包括夹持头主体和驱动杆，夹持头主体前端设置有开口，夹持头主体后端固定安装有驱动杆，驱动杆与夹持头主体一体同心设置，驱动杆尾端开设有安装螺钉孔，夹持头主体内部设有安装槽，安装槽内侧壁上开设有三条安装缺口，三条安装缺口在安装槽内侧壁上均匀分布，相邻安装缺口之间为凸起的挡块，安装槽底部设置有环形滑槽，夹持头主体侧壁上对应于环形滑槽位置处开设有限位螺钉孔，限位螺钉孔内设置有限位螺钉，限位螺钉伸至环形滑槽内部。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的安装缺口的开口宽度等于安装槽内侧壁周长的1/6。

所述的限位螺钉设置有三个，三个限位螺钉夹持头主体侧壁上呈圆周均匀分布。

所述的限位螺钉采用沉头螺钉。

所述的限位螺钉对应于相邻安装缺口之间的挡块的尾部。

所述的夹持头主体侧壁上开设有固定螺钉孔，固定螺钉孔内安装有固定螺钉。

所述的固定螺钉对应于安装缺口中间位置处设置。

所述的驱动杆上开设有条形的驱动键槽，驱动键槽平行于驱动杆设置。

所述的驱动杆与夹持头主体之间设置有台阶，台阶位置处直径大于驱动杆直径，小于夹持头主体处的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊的结构设计，可将杆状部件固定在电机机台上，通过电机驱动其转动，不仅可提高工作效率，还能提高产品质量。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。