[实用新型]一种不相等流量板式换热器板片

说明书

本实用新型公开了一种不相等流量板式换热器板片，包括板片本体，所述板片本体的外部一侧分别设有第一介质入口和第二介质入口，所述板片本体的外部另一侧分别设有第一介质出口和第二介质出口，所述板片本体的中部设有翅片区，所述板片本体的内部设有分别位于翅片区两侧的网状分流区，所述板片本体的外部均匀设有凹槽，所述凹槽内设有转轴，所述转轴的外侧设有扇片。该换热板片通过大小不同的第一介质入口和第二介质入口设置，使得该散热板片扩大了换热板片的流速控制范围，提高散热板片应用的广泛度；该换热板片通过网状分流区对介质进行分流，通过翅片区进行换热，提高了介质分散均匀度，提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热板片技术领域，具体为一种不相等流量板式换热器板片。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

由于不同介质在换热时需要控制换热介质的流速，用于提高换热效率，同时节约设备投资成本，现有的换热板片在进行换热时，无法随时控制介质流速，使得换热效率较低，为此，提出一种不相等流量板式换热器板片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不相等流量板式换热器板片，以解决上述背景技术中提出的现有的换热板片在进行换热时，无法随时控制介质流速，使得换热效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不相等流量板式换热器板片，包括板片本体，所述板片本体的外部一侧分别设有第一介质入口和第二介质入口，所述板片本体的外部另一侧分别设有第一介质出口和第二介质出口，所述板片本体的中部设有翅片区，所述板片本体的内部设有分别位于翅片区两侧的网状分流区，所述板片本体的外部均匀设有凹槽，所述凹槽内设有转轴，所述转轴的外侧设有扇片。

优选的，所述扇片的外侧均匀贯穿有通孔，且通孔的形状呈漏斗形设置。

优选的，所述扇片的数量不少于四个，且扇片均匀分布在转轴的外侧。

优选的，所述板片本体的左右两侧均设有弧形豁口。

优选的，所述第一介质入口的孔径小于第二介质入口的孔径十五毫米，所述第一介质出口的孔径小于第二介质出口的孔径十五毫米。

优选的，所述板片本体内部的左右两侧均设有均匀分布的导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该换热板片通过大小不同的第一介质入口和第二介质入口设置，使得该散热板片扩大了换热板片的流速控制范围，提高散热板片应用的广泛度；

2、该换热板片通过网状分流区对介质进行分流，通过翅片区进行换热，提高了介质分散均匀度，提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴侧结构示意图；

图3为本实用新型扇片结构示意图。

图中：1板片本体、2第一介质入口、3第一介质出口、4第二介质入口、5第二介质出口、6网状分流区、7翅片区、8弧形豁口、9凹槽、10转轴、11扇片、12通孔、13导流板。

具体实施方式