[实用新型]一种用于吊篮切割加工的刀头结构

说明书

一种用于吊篮切割加工的刀头结构，包括半圆槽、弧形夹板、夹紧弹簧和散热风扇；所述左切模与右切模的底部均安装有防滑底座；所述左切模与右切模的内侧中间均开设有半圆槽，且弧形夹板通过夹紧弹簧连接在半圆槽的内侧；所述散热风扇分别镶嵌在左切模与右切模的顶端后侧，且散热风扇的底部均设置有集风罩；所述半圆槽的内壁上以及弧形夹板外端侧均开设有与夹紧弹簧直径相匹配的弹簧槽孔。本实用新型弧形夹板与夹紧弹簧的设置，适应于不同直径的圆钢切割，前后厚度弧形夹板的设置，增加弧形夹板后端对圆钢的夹紧力度，内壁为齿状结构，提高圆钢夹紧后的稳定性，散热风扇的设置，有利于在切割过程中提高切刀的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及吊篮加工技术领域，尤其涉及一种用于吊篮切割加工的刀头结构。

背景技术

在对吊篮圆钢进行切割时，圆钢被一对切割模错开切割成段，在切割的过程中，圆钢容易晃动，影响切割的品质和效率。

申请号为：201620702566.3的中国专利中提供了一种圆钢切割刀头，，其特征在于，所述的圆钢切割刀头包含一对相对设置的切割模，所述的其中一切割模的一侧设有一固定座，所述的固定座包含一座板和一中空的座仓，所述的座仓内设有一可伸缩的防滑片，所述的防滑片包含一片状的防滑基板，所述的防滑基板的顶部设有一“V”字形的防滑卡口，所述的防滑基板的底部设有一由弹簧槽组成的弹簧槽阵列，所述的弹簧槽内分别设有一复位弹簧。

本发明人在使用发现，上述专利中提供的切割刀头中，无法对不同直径的钢管进行切割工作，适应范围小，在切割过程中散热效果较差，固定效果不佳。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于吊篮切割加工的刀头结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吊篮切割加工的刀头结构，以解决上述背景技术中提出的无法对不同直径的钢管进行切割工作，适应范围小，在切割过程中散热效果较差，固定效果不佳的问题。

本实用新型用于吊篮切割加工的刀头结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于吊篮切割加工的刀头结构，其中，该用于吊篮切割加工的刀头结构包括有：

左切模、防滑底座、右切模、半圆槽、弧形夹板、夹紧弹簧、锁紧螺栓、散热风扇、集风罩、弹簧槽孔和切割刀槽；

所述左切模与右切模的底部均安装有防滑底座，且左切模与右切模通过上下两端的锁紧螺栓相连接；所述左切模与右切模的内侧中间均开设有半圆槽，且弧形夹板通过夹紧弹簧连接在半圆槽的内侧；所述散热风扇分别镶嵌在左切模与右切模的顶端后侧，且散热风扇的底部均设置有集风罩；所述半圆槽的内壁上以及弧形夹板外端侧均开设有与夹紧弹簧直径相匹配的弹簧槽孔；所述切割刀槽开设在半圆槽的后端内侧。

进一步的，所述两组半圆槽共同组成一圆形孔，且该圆形孔的内侧均匀连接有六组弧形夹板。

进一步的，所述弧形夹板的内壁为齿状结构，且弧形夹板最后端的厚度比弧形夹板最前端的厚度大1cm。

进一步的，所述弧形夹板的长度为半圆槽长度的1/2。

进一步的，所述集风罩的下端口位于半圆槽的后端侧顶部。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型弧形夹板与夹紧弹簧的设置，有利于将一定直径范围内的圆钢放入到半圆槽内部进行固定切割。

2.本实用新型前后厚度弧形夹板的设置，可增加弧形夹板后端对圆钢的夹紧力度，同时弧形夹板内壁为齿状结构，进一步提高圆钢夹紧后的稳定性。