[实用新型]石化储罐自动切水机设备

说明书

本实用新型公开了石化储罐自动切水机设备，包括箱体，所述箱体底端内壁的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定有介质储罐，箱体底端侧壁的两侧焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆上固定有切水罐，介质储罐的顶端侧壁上连接有排气管，排气管的一端贯穿箱体的顶端侧壁且安装有排气阀，所述切水罐的顶端侧壁上设置有通孔，且通孔内设置有回油管，回油管的一端深入切水罐的内部，回油管的另一端连接有介质储罐，回油管上安装有油泵，所述切水罐的一侧内壁上安装有油水界面传感器，切水罐的底端侧壁上连接有出水管。本实用新型结构简单，设计新颖，制造成本低，杜绝跑油事故，使用安全可靠，减少浪费，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及切水机设备技术领域，尤其涉及石化储罐自动切水机设备。

背景技术

石化企业中原油罐及成品油罐的切水问题，是安全生产的一大隐患，在炼制过程中，原油中含水偏高极易造成冲塔事故，成品油含水高会影响油品质量，目前普遍采用的人工切水方法，劳动强度大，依赖于操作工的责任心，稍一疏忽就会酿成跑油事故，严重影响安全和环保。在当今越来越提倡罐区自动化的形势下，实现油罐自动切水很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石化储罐自动切水机设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石化储罐自动切水机设备，包括箱体，所述箱体底端内壁的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定有介质储罐，箱体底端侧壁的两侧焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆上固定有切水罐，介质储罐的顶端侧壁上连接有排气管，排气管的一端贯穿箱体的顶端侧壁且安装有排气阀，所述切水罐的顶端侧壁上设置有通孔，且通孔内设置有回油管，回油管的一端深入切水罐的内部，回油管的另一端连接有介质储罐，回油管上安装有油泵，所述切水罐的一侧内壁上安装有油水界面传感器，切水罐的底端侧壁上连接有出水管，且出水管的一端贯穿箱体的底端侧壁，所述出水管上安装有浮子开关，所述切水罐的侧壁上安装有控制器，所述介质储罐的底端侧壁上连接有出料管，出料管的一端连接有切水罐，出料管上安装有电磁阀。

优选的，所述介质储罐的底端高度大于切水罐的顶端高度，第一支撑杆和第二支撑杆均设置有两根，且两根第一支撑杆对称分布在介质储罐的底部，两根第二支撑杆对称分布在切水罐的底部。

优选的，所述油水界面传感器设置有三个，且三个油水界面传感器分别位于切水罐内壁的上部、中部和底部。

优选的，所述控制器分别与油水界面传感器和电磁阀电性连接，且控制器的型号是嘉福隆FHR-211。

优选的，所述箱体的侧壁上设置有进料管，且进料管的一端连接有介质储罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进料管向介质储罐中添加原料，介质储罐的高度要高于切水罐，所以介质储罐内的水能全部沉降到切水罐中，能将油罐中的水彻底排尽，并控制切水罐中的油水界面，使排出的水中含油极少，杜绝跑油事故，使用安全可靠，水排出后，利用回油管可以将残留的油泵入介质储罐中，减少浪费，保护环境。

本实用新型结构简单，设计新颖，制造成本低，杜绝跑油事故，使用安全可靠，减少浪费，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的石化储罐自动切水机设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的石化储罐自动切水机设备的切水罐和油水界面传感器的结构示意图。

图中：1箱体、2第一支撑杆、3介质储罐、4第二支撑杆、5切水罐、6排气管、7排气阀、8回油管、9油泵、10出水管、11浮子开关、12油水界面传感器、13控制器、14出料管、15电磁阀。

具体实施方式