[实用新型]一种钢结构生产用打孔设备

说明书

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其是一种钢结构生产用打孔设备，包括壳体，所述第一圆块上偏离圆心的位置设有推头，所述转动块上开设有与推头匹配的推槽，所述第二圆块的侧壁上设有扇形块，所述长杆的上端设有第二电机，所述第二电机的上端设有打孔器，所述长杆的下端设有长块，所述长块上开设有矩形槽，所述连接杆远离第三电机的另一端设有与矩形槽匹配的移动块。本实用新型结构简单，通过设有的间歇性运动的扇形块和往复运动的打孔器，能够控制打孔的距离，使打的孔保持竖直和等距，保证打孔的精度，并且全程自动化打孔，降低了工人的工作强度，节省了大量的人力，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用打孔设备。

背景技术

钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用。为了提高钢结构的组装效率，加快建筑效率，现有技术中的钢结构骨架通常是在工厂内进行打孔、折弯和表面处理之后；直接运往工地进行组装，这就对钢结构的加工和处理提出了较高的要求。

现有技术中的打孔通常是人工配合电钻进行打孔，由于人工打孔的精确度较差，在实际的加工过程中常出现孔的竖直度不够，易倾斜，孔与孔之间的距离不是等距，精度较差，孔与孔之间无法构成一条水平直线等诸多问题，并且人工的工作强度大，大批量的钢结构打孔效率低下，为此我们提出了一种钢结构生产用打孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构生产用打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钢结构生产用打孔设备，包括壳体，所述壳体的内壁之间对称设有两个第一圆块，所述第一圆块上偏离圆心的位置设有推头，所述第一圆块上设有弧形块，所述壳体的内壁之间通过转动轴连接有与弧形块匹配的转动块，所述转动块上开设有与推头匹配的推槽，所述转动块上设有第二圆块，所述第二圆块的侧壁上设有扇形块，所述壳体的内壁底端对称设有两个支撑架，所述支撑架的上端设有传动辊，所述壳体的外壁上设有支撑板，所述支撑板的上端设有与第一圆块相连的第一电机，所述壳体的内壁底端开设有长槽，所述长槽的上端插接有长杆，所述长杆的上端设有第二电机，所述第二电机的上端设有打孔器，所述长杆的下端设有长块，所述长块上开设有矩形槽，所述壳体的外壁上设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有连接杆，所述连接杆远离第三电机的另一端设有与矩形槽匹配的移动块，所述壳体的内壁两侧对称开设有两个进出槽。

优选的，所述长槽的内壁两侧对称开设有两个滑槽，所述长杆的侧壁上设有与滑槽匹配的滑块。

优选的，所述壳体的底端对称设有两个支撑杆，所述支撑杆的下端通过实轴连接有车轮，所述车轮上套接有橡皮圈。

优选的，所述壳体的内壁上端设有承重杆，所述承重杆的下端与第二圆块相连。

优选的，所述长块的上端设有斜块，所述长槽的下端延伸至壳体的外壁。

本实用新型提出的一种钢结构生产用打孔设备，有益效果在于：通过设有的扇形块、转动块和第一圆块能够控制钢结构的打孔距离和对钢结构进行移动，通过设有的矩形槽、移动块、连接杆和长杆能够控制打孔器对钢结构进行间歇性的打孔以达到控制打孔距离的效果，本实用新型结构简单，通过设有的间歇性运动的扇形块和往复运动的打孔器，能够控制打孔的距离，使打的孔保持竖直和等距，保证打孔的精度，并且全程自动化打孔，降低了工人的工作强度，节省了大量的人力，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构生产用打孔设备的主视图；