[实用新型]精梳机三角气流板定规综合误差校验装置

说明书

本实用新型一种精梳机三角气流板定规综合误差校验装置，包括基座，基座上设有调整平台，调整平台与基座间设置有调平螺栓；调整平台上部设有凹槽，凹槽内相对设置有左定位台、右定位台；左定位台包括滑块A，滑块A上设置有条形块A，条形块A上部设有“┳”型插槽，“┳”型插槽内设有检测圆柱；右定位台包括滑块B，滑块B上设置有条形块B，条形块B上部设有“┻”型插槽；“┻”型插槽内设有检测件，所述检测件包括“┻”型块、定位尺、水平块，定位尺前端设有内半圆弧检测面A,水平块前端设有内半圆弧检测面B,内半圆弧检测面A与内半圆弧检测面B的弧面间距设为定值。本实用新型使用方便，校验精准。

技术领域

本实用新型涉及纺织行业专用检具的校检装置，具体涉及一种精梳机三角气流板定规综合误差校验装置。

背景技术

在纺织行业中，精梳机三角气流板定规是设备安装平车专用检具，此检具主要用于校正并定位三角气流板在机架上的位置，以保证平车后的设备运行质量。

如图7可见，现有技术中的三角气流板定规9包括一条形块90，条形块90前后端面依序设有外半圆弧工作面B902及内半圆弧工作面A901，条形块90表面轴线处设有工作提钮903，条形块90两侧设置相互平行的左端面904、右端面905。正常情况下，外半圆弧工作面B902及内半圆弧工作面A901的面轮廓度及其间距均为标准定值。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，外半圆弧工作面B902受到磨损，其面轮廓度及其与内半圆弧工作面A901之间的间距定值误差加大，从而导致三角气流板定规9的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精梳机三角气流板定规综合误差校验装置，其能对三角气流板定规工作面轮廓度及其间距定值误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为达到上述目的，本实用新型一种精梳机三角气流板定规综合误差校验装置，包括基座，所述基座上设有调整平台，所述调整平台与基座间设置有调平螺栓；所述调整平台上部设有凹槽，所述凹槽内相对设置有左定位台、右定位台；所述左定位台包括滑块A，所述滑块A上设置有条形块A，所述条形块A上部设有“┳”型插槽，所述“┳”型插槽内设有检测圆柱；所述右定位台包括滑块B，所述滑块B上设置有条形块B，所述条形块B上部设有“┻”型插槽，所述条形块B设有贯通丝孔，所述贯通丝孔设置有调节螺栓；所述“┻”型插槽内设有检测件，所述检测件包括“┻”型块、定位尺、水平块，所述定位尺前端设有内半圆弧检测面A,所述水平块前端设有内半圆弧检测面B,所述内半圆弧检测面A与内半圆弧检测面B的弧面间距设为定值。

所述凹槽的中线上设有螺孔A、螺孔B；所述滑块A设置有沉孔型圆孔A、所述滑块B设置有沉孔型圆孔B；所述螺孔A与沉孔型圆孔A、螺孔B与沉孔型圆孔B分别相对。

所述条形块A上部设有“┏”型檐,所述“┏”型檐设有螺孔，所述螺孔连接有固定螺栓。

所述“┻”型块与“┻”型插槽匹配，所述“┻”型块设有锥形孔。

所述调节螺栓中部设有与贯通丝孔匹配的丝牙，所述调节螺栓前端设有与锥形孔匹配的锥头，所述调节螺栓后端设有柱型手柄。

精梳机三角气流板定规综合误差校验装置使用方法，包括以下步骤：

A、将调整平台置于基座上，通过调平螺栓将其调整为水平状态；

B、将左定位台的“┳”型插槽开口朝向调整平台的中部，随后将左定位台的滑块A置于凹槽的左端，待沉孔型圆孔A与螺孔A相对后通过内六角螺栓固定左定位台；

C、将右定位台的滑块B置于凹槽的右端，“┻”型插槽与“┳”型插槽相向设置，调整螺孔B与沉孔型圆孔B相对后通过内六角螺栓固定右定位台；