[实用新型]一种可调零型弹簧支架装置

说明书

一种可调零型弹簧支架装置，包括承重板、支撑板、弹簧、底板和外部壳体，底板边缘与壳体固定、中心向上设置圆环凸台伸入壳体；凸台顶端与从动锥齿轮轮毂下端环面相抵，螺纹调节板底面向下设置外螺纹螺杆轴、与从动锥齿轮螺接后伸入凸台内孔中；主动锥齿轮的齿轮轴水平穿出壳体且末端连接摇柄，两齿轮垂直啮合；螺纹调节板、支撑板均与壳体滑动配合，二者之间夹住弹簧，支撑板顶面伸出导柱连接水平承重板；螺纹调节板和支撑板分别向壳体外横向伸出标杆一和标杆二，标杆一和标杆二在壳体侧壁开的移动槽内上下滑动。本实用新型可以调节弹簧的压缩量，解决管道系统因热变形而产生二次应力、引起弹簧对管道的附加支反力、管道系统安全性低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及管道支架领域，具体为一种可调零型弹簧支架装置。

背景技术

“热态调零”是指在有位移的情况下，该支点仍需承担其实际载荷。一般情况下，“热态调零”应用于有受热膨胀的管道系统中，弹簧支架用于管道系统中，在管道处于“冷态”非工作温度时，弹簧支架中的弹簧只承受管道系统的重力作用，这时候弹簧受重力的伸缩量为L，当管道受热膨胀后会发生膨胀，这时候假设管道受热膨胀量为ΔL，那么弹簧也会相应增加ΔL的压缩量。为了避免管道增加多余的受力，通过调节弹簧的伸缩量，使弹簧伸缩量变回L的过程就成为热态调零。

现在市场比较常见的弹簧支架如图1所示，该种弹簧支架结构形式简单，支架能够承受管道一定的热变形，管道热变形量由弹簧伸缩量来承担，但该种弹簧支架不能调节弹簧的压缩量，导致管道发生热变形时，弹簧会对管道有附加的受力，这对一些关键场合的管道系统是不允许的。

发明内容

本实用新型在传统弹簧支架的基础上设计了弹簧可调节机构，可以调节弹簧的压缩量，可以解决管道系统因热变形而产生二次应力引起弹簧对管道的支反力，无法保证管道系统安全性的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：一种可调零型弹簧支架装置，包括从上至下依次设置的承重板、水平设置的支撑板、竖直设置的弹簧、底板和外部的壳体，所述底板盖在壳体下口外与所述壳体固定，所述底板中心向上设置圆环凸台伸入所述壳体内，所述凸台上方依次设置设有内螺纹孔的从动锥齿轮、水平设置的螺纹调节板；

所述底板上的圆环凸台顶端与所述从动锥齿轮的轮毂下端环面相抵配合，所述螺纹调节板底面向下设置带有外螺纹的螺杆轴，所述螺杆轴向下螺接所述从动锥齿轮内螺纹孔后伸入所述凸台内孔中；

所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合且二者的齿轮轴相互垂直，所述主动锥齿轮的齿轮轴一水平穿过壳体上固定的轴套伸出、所述齿轮轴一与轴套转动连接，所述齿轮轴一末端连接摇柄；

所述螺纹调节板与所述壳体滑动配合、其顶面与弹簧下端相抵配合，所述弹簧上端与水平设置的支撑板底部相抵配合，所述弹簧外轮廓与壳体内壁滑动配合，所述支撑板与所述壳体滑动配合、其顶面中心一体制成向上延伸的圆柱形导柱，所述导柱伸出所述壳体的上口，所述导柱顶端固定承重板；所述螺纹调节板和支撑板分别向壳体外横向伸出标杆一和标杆二，所述标杆一和标杆二在壳体侧壁开的移动槽内上下滑动。

所述壳体为圆柱形，所述螺纹调节板和支撑板均为与其滑动配合的圆形平板。

所述标杆一和标杆二设置在壳体的同侧。

所述摇柄为Z形摇柄。

横向伸出的所述齿轮轴一末端向外突起设置一字型卡凸，所述摇柄一端对应卡凸设置一字型凹槽与卡凸卡接。

本实用新型有以下积极有益效果：可有效提高管道系统的安全性，通过调节弹簧的伸缩量，使支架只承受管道系统的重力，不承受管道因热膨胀而产生的二次受力，进而使管道也不承受支架的二次受力的支反力。

附图说明

图1是现有弹簧支架结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；