[实用新型]一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置

说明书

本实用新型公开了一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，包括外壳主体、残渣出料口和观察门，所述外壳主体的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧的右侧连接有过滤板，所述过滤板的下方底部左侧设置有振动器，且过滤板的下方底部右侧固定有支撑板，所述支撑板的内部安装有凹槽，且凹槽的右侧设置有挡板，所述挡板的左侧固定有搅拌叶，且挡板的右侧安装有液压缸。该方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置设置有固定弹簧和振动器，通过振动器对过滤板进行振动，液压缸带动挡板向右移动，使得倾斜的过滤板上方的残渣很好的落入支撑板的右侧，进而便于对残渣进行收集。

技术领域：

本实用新型涉及电解铝生产相关技术领域，具体为一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置。

背景技术：

电解铝就是通过电解来得到铝，然后利用铝来制作铝制品，在电解铝的过程中要对铝液进行净化，以此将铝液中的杂质和气体除去，使得铝液纯正，以此提高铝制品的质量，因此市场上便有了节能净化的电解铝生产用净化装置，虽然现在市场上的节能净化的电解铝生产用净化装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的节能净化的电解铝生产用净化装置在铝液入料口处容易进入杂质，不能很好的控制净化所需氮气和氯气的用量，净化所需氮气和氯气不能很好的与铝液进行结合，导致铝液净化的不彻底，不能很好的收集残渣，针对上述问题，在原有的节能净化的电解铝生产用净化装置的基础上进行创新改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，以解决上述背景技术中提出的传统的节能净化的电解铝生产用净化装置在铝液入料口处容易进入杂质，不能很好的控制净化所需氮气和氯气的用量，净化所需氮气和氯气不能很好的与铝液进行结合，导致铝液净化的不彻底，不能很好的收集残渣的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，包括外壳主体、残渣出料口和观察门，所述外壳主体的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧的右侧连接有过滤板，所述过滤板的下方底部左侧设置有振动器，且过滤板的下方底部右侧固定有支撑板，所述支撑板的内部安装有凹槽，且凹槽的右侧设置有挡板，所述挡板的左侧固定有搅拌叶，且挡板的右侧安装有液压缸，所述残渣出料口的左侧安装有外壳主体，且外壳主体的左侧设置有铝液出料口，所述铝液出料口的上方安装有通管，且通管的内部固定有密封片，所述密封片的右侧安装有气体储放槽，且气体储放槽的上方设置有风扇，所述风扇的右侧固定有铝液入料口，且铝液入料口的右侧安装有电机，所述观察门的左侧设置有固定弹簧，且固定弹簧的左侧固定有铝液入料口，所述通管的下方安装有隔板，且隔板的内部设置有通孔，所述通孔的左右两侧安装有通槽。

优选的，所述过滤板呈倾斜状，且过滤板与支撑板的连接方式为卡合连接，并且过滤板与外壳主体通过固定弹簧构成拆卸结构。

优选的，所述挡板呈“L”形，且挡板与支撑板的连接方式为凹凸连接。

优选的，所述密封片与气体储放槽为一体结构，且密封片的外直径等于通管的内直径。

优选的，所述观察门与铝液入料口通过固定弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述隔板与外壳主体的连接方式为焊接，且隔板的切面为梯形，并且隔板的内部镶嵌有2个通槽，通槽为空心状结构。

本实用新型的优点：该方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置；

(1)设置有固定弹簧和振动器，通过振动器对过滤板进行振动，液压缸带动挡板向右移动，使得倾斜的过滤板上方的残渣很好的落入支撑板的右侧，进而便于对残渣进行收集，同时也避免残渣对过滤板进行堵塞，提高了过滤板的过滤效果；