[实用新型]一种型煤烘干设备

说明书

本实用新型提出了一种型煤烘干设备，用以解决现有技术中干燥炉受热不均匀、污染严重的问题，包括箱体、输送结构和加热机构、烟气处理装置；输送机构包括上下设置的第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，箱体底部外侧设有电热风机，电热风机的出口端出风管连接；箱体顶部设有抽风管，抽风管与烟气处理装置连接，烟气处理装置包括烟气处理壳体烟气处理壳体插接有多层气体过滤层网；烟气处理壳体内的下部四份之一处填充有水介质层；出风管和第四传送带之间设有挡风隔板，每个挡风隔板上设有若干通风口。本实用新型能够将烘干过程中从型煤上掉落的渣滓收集并排出箱体，还设有烟气处理装置，避免有毒气体和微尘的排放，具有环保功能。

技术领域

本实用新型涉及型煤加工设备领域，特别是指一种型煤烘干设备。

背景技术

型煤是以无烟粉煤为主要原料，按一定的配比、以及形状经机械冷压成型，再经干燥后成为具有一定强度和特定尺寸的煤产品。型煤在生产过程中，成型后的型煤毛胚水分高、强度低，必须经过烘干才能达标，干燥工艺对型煤的质量保证至关重要。目前市场上的干燥炉产量低，受热不均匀，生产过程中出现局部过热、易燃等问题，而且不能有效的控制型煤的干湿程度，效率低、能耗高、污染严重、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提出一种型煤烘干设备，解决了现有技术中干燥炉受热不均匀、污染严重的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种型煤烘干设备，包括箱体、设于箱体内的输送结构和加热机构、设于箱体外的烟气处理装置；所述输送机构包括沿箱体上下设置的第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述第一传送带的进口端伸出箱体一侧，所述第二传送带的进口端位于第一传送带的出口端下方，所述第三传送带的进口端位于第二传送带的出口端下方，所述第三传送带的出口端伸出箱体另一侧，第三传送带的出口端下面装有出料传送带，所述第四传送带的进口端位于第三传送带靠近出口端的箱体内部，所述第四传送带的出口端伸出箱体，所述第一传送带、第二传送带及第三传送带均为网状结构，第一传送带和第三传送带平行且均向下倾斜，第二传送带和第四传送带平行且均向上倾斜；箱体底部外侧设有电热风机，所述电热风机的出口端通过管道与出风管连接，出风管位于于箱体底部内侧；箱体顶部设有抽风管，抽风管与烟气处理装置连接，烟气处理装置包括烟气处理壳体，烟气处理壳体的下端开有烟气进气口，烟气处理壳体从上到下依次插接有多层气体过滤层网；烟气处理壳体内的下部四份之一处填充有水介质层；出风管和第四传送带之间设有多个挡风隔板，挡风隔板与箱体的内壁连接，每个挡风隔板上设有若干通风口，每个挡风隔板的通风口位置不对称。

优选的，所述箱体的外侧设有保温层，能够避免热量流失。

优选的，所述第一传送带和第三传送带向下倾斜2°～5°。

优选的，所述第二传送带和第四传送带均向上倾斜2°～5°。

优选的，第一传送带出口端下方、第二传送带出口端下方及第三传送带出口端下方的箱体上均设有导向板。

优选的，所述挡风隔板设有2～4个。

优选的，所述出风管上均布有若干个出风头。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设有第四传送带，能够将烘干过程中从型煤上掉落的渣滓收集并排出箱体，一方面避免了渣滓着火，另一方面可以对渣滓进行重新塑形，节约原料。

2.本实用新型在电热风机和传送带之间设有挡风隔板，使得热风均匀。

3.本实用新型设有烟气处理装置，避免了有毒气体和气体微尘的排放，具有环保功能。

附图说明