[实用新型]用于纸板加工废料的收集装置

说明书

本实用新型属于废料收集设备技术领域，具体公开了一种用于纸板加工废料的收集装置，包括收集槽、输送机构和处理机构，输送机构包括若干设置于地下的凹槽，凹槽上依次设有若干盖板，位于生产设备处的盖板包括分别铰接于凹槽两侧壁上的左板和右板，左板和右板的上表面均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有把手，把手相互远离的一侧设有楔形块，所述滑槽靠近凹槽侧壁的一端设有用于卡接把手的卡槽，凹槽位于相邻盖板之间的位置设有用于支撑盖板的支撑杆，凹槽内设有传送带，若干凹槽均与收集槽连通；处理机构包括输送管，输送管一端与收集槽连通，输送管另一端设有抽风机。本方案便于废料的集中处理，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于废料收集设备技术领域，尤其涉及一种用于纸板加工废料的收集装置。

背景技术

目前瓦楞纸板因其质量轻、价格便宜、制造简易、用途广泛且能回收再利用，作为各种商品的包装而得到全面推广应用，成为迄今为止迅猛发展的包装材料之一。

在瓦楞纸板的制作过程中，会产生很多边角废料，比如在模切后外部轮廓的废料，这些废料如果处理不及时，往往会堆积在机器旁边，这不仅影响车间的环境，还给生产管理带来麻烦。因此，瓦楞纸板生产中边角废料的收集已经成为生产管理过程中不可忽视的环节之一。现在的废料处理一般是在生产之后通过工作人员将废料打扫到指定位置，然后进行处理，这样操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸板加工废料的收集装置，便于废料的集中处理。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：用于纸板加工废料的收集装置，包括收集槽、输送机构和处理机构，输送机构包括若干设置于地下的凹槽，凹槽上依次设有若干盖板，部分盖板位于生产设备处，位于生产设备处的盖板包括分别铰接于凹槽两侧壁上的左板和右板，左板和右板的上表面均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有把手，把手相互远离的一侧设有楔形块，所述滑槽靠近凹槽侧壁的一端设有用于卡接把手的卡槽，凹槽位于相邻盖板之间的位置设有用于支撑盖板的支撑杆，凹槽内设有传送带，若干凹槽均与收集槽连通；处理机构包括输送管，输送管一端与收集槽连通，输送管另一端设有抽风机。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：当凹槽上用盖板盖住，盖板相当于地面的一部分。由于左板和右板上均设有滑槽，滑槽内滑动连接有把手，所以把手能沿着滑槽滑动到卡槽处，把手与卡槽卡合。当生产瓦楞纸板的生产线开始工作时，通过把手将左板和右板向两侧翻转，然后将把手滑动到卡槽处进行卡合，由于把手上设有楔形块，所以当把手卡合在卡槽上时，楔形块的楔形面可以作为支撑面与地面相接触，从而两个楔形块分别将左板和右板支撑住，使得左板和右板形成V状的进料口。生产设备掉落的废料能够沿着左板和右板进入凹槽内。由于凹槽下方设有传送带，所以进入凹槽的废料会掉落在传送带上。废料全部进入凹槽中后将盖板盖在凹槽上，启动传送带，传送带对废料进行传送。由于若干凹槽均与收集槽连通，因此若干凹槽中的废料最终会汇集到收集槽中。启动传送带的同时启动抽风机。由于抽风机与输送管相连，所以抽风机启动时会使输送管内产生负压，同时由于输送管一端与收集槽连通，因此收集槽中的废料在输送管负压的作用下会进入输送管中，然后废料将会沿着输送管传送至指定的废料处理的地方。

本方案通过设置多个凹槽，使不同工序上产生的废料均能通过凹槽下方的传送带汇集到收集槽中，实现了废料的集中处理，相比于分开处理废料来说，本方案大大的提高了废料处理的效率。而且本方案的容纳通道是设置于地下的凹槽，减少了空间占用面积，提高了空间利用率。本方案通过将左板和右板上的把手设置为滑动的，在把手上设置楔形块，使得左板和右板不仅能够作为盖板，而且能够作为导料板。左板与右板之间形成较大的敞口，对废料起到导向的作用，避免废料掉落在凹槽外，减少了后期工作人员处理废料的时间，节约的人力，降低劳动强度

进一步，收集槽包括设置于地下的容纳槽和处理槽，容纳槽和处理槽通过倾斜设置的连接管连通，且处理槽位于容纳槽的斜下方，所述输送管位于容纳槽内。便于废料的集中处理，废料逐渐通过容纳槽进入处理槽中，抽风机通过输送管将处理槽中的废料逐渐抽出，避免废料堵塞收集槽。