[实用新型]一种成型机切割部反向切割模具

说明书

本实用新型涉及成型机切割技术领域，具体为一种成型机切割部反向切割模具，包括切刀，切刀固定安装在切刀安装板上，切刀安装板两端对称固定在切割部下平台，切刀内部设置有产品顶升支撑板，产品顶升支撑板通过连接块与顶升气缸连接在一起，顶升气缸安装在切刀外侧壁上；并在切刀正上方对应设置有镂空切刀支撑板；本实用新型设置的反向切割模具，只需要在磨具上设置特定尺寸大小的切刀，不需要做大切刀的尺寸，就可以直接将半成品四周的边角料切掉，不但不会增加原材料的消耗，而且省去原有两道工序，可以有效的减少人工成本，设备成本，场地成本，以及原材料成本。

技术领域

本实用新型涉及成型机切割技术领域，尤指一种成型机切割部反向切割模具。

背景技术

生产的包装托盘主要工艺为片材加热、压力成型、在线切割、清洁与打包，对于一般的托盘产品，直接使用在线常规切刀把产品从片材上切割下来，即切刀安装在切割部平台上部，切刀支撑板安装在切割部下部，当产品由进给链进给至切割部时，切割部上下平台同时合模，由切刀支撑板把产品支撑起来，切刀缓慢下降直至切刀和切刀支撑板贴合，把产品切削下来，随后切割部上下平台开模，然后进给链把产品带出来。

而对于一些有反向拉伸的产品，如果使用常规切刀切割，1）倘若切刀支撑板为整个平面，上下平台同时合模时，产品会被切刀支撑板压坏；2）倘若切刀支撑板中间镂空，产品被切割后，会随之掉入支撑板中空部分；3）倘若切刀支撑板中间镂空，并且在切刀上开口，产品被切割后，产品边缘会有几个点未被切掉，产品也就不会掉入支撑板中空部分，但是这样在后续拔产品时，有大的几率会将产品拔裂；

所以基于以上几点，必须另寻他法。因此，反向切割模具应运而生，切刀安装在切割部下方，切刀支撑板安装在切割部上方，因为产品被切割完毕后，产品会随之调入切刀内部，此时引入一个想法，在切刀内部安装几个气缸，气缸可以上下伸缩，当产品掉入切刀内部时，气缸活塞杆顶出，顺势将产品顶出切刀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种成型机切割部反向切割模具，可以有效的减少人工成本，设备成本，场地成本，以及原材料成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种成型机切割部反向切割模具，包括切刀，切刀固定安装在切刀安装板上，切刀安装板两端对称固定在切割部下平台，切刀内部设置有产品顶升支撑板，产品顶升支撑板通过连接块与顶升气缸连接在一起，顶升气缸安装在切刀外侧壁上；并在切刀正上方对应设置有镂空切刀支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，镂空切刀支撑板固定安装在切割部上平台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，切割部上平台和切割部下平台之间通过支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，顶升气缸电性连接PLC编程控制器，通过PLC编程控制器内部相应的PLC 程序集成至整个成型机PLC系统上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设置的反向切割模具，只需要在磨具上设置特定尺寸大小的切刀，不需要做大切刀的尺寸，就可以直接将半成品四周的边角料切掉，不但不会增加原材料的消耗，而且省去原有两道工序，可以有效的减少人工成本，设备成本，场地成本，以及原材料成本。经过初步的计算，以及相关产品历年的产出量和未来几年的预测量，反向切割模具的研发使用，每年大约可以节省50万元人民币的运营成本，以及150万人民币的原材料成本，极大的为公司带来巨大的经济效益以及增强公司的市场竞争力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型系统工作流程示意图；