[实用新型]一种脉冲阀

说明书

本实用新型公开了一种脉冲阀，包括上阀盖、上膜片、下阀盖、密封嘴，所述上阀盖与下阀盖之间通过上膜片连接，所述上膜片的上端中部设有上钢板，上膜片的下端中部设有下钢板，上钢板、上膜片、下钢板三者之间通过铆钉固定，下阀盖内设有排气通道，所述排气通道的进气口设于下阀盖的上端面上，所述铆钉正对于排气通道的进气口，所述密封嘴设于排气通道的进气口上，密封嘴与排气通道配合连接，脉冲阀不进行排气时，铆钉的下端和下钢板设于密封嘴内，上膜片的下端面与密封嘴连接；通过在排气通道的进气口处增加了一个密封嘴，代替了上膜片与下阀盖的直接接触，提高了上膜片与下阀盖之间的密封性能，保证了设备的正常使用。

技术领域

本发明涉及阀的密封技术领域，尤其涉及一种脉冲阀。

背景技术

现有技术脉冲阀的下阀盖密封带，由于与上膜片接触面面积较大、气室面积小、单位面积上膜片受到的压力较低，导致密封性能差；另外，因铝材压铸件材料密度分布不均，表面密实，内部缩松，加工后密封带表面材料密度下降，密封性不稳定，由于存在表面不耐腐蚀，在使用一段时间后，密封可靠性变差，导致脉冲阀漏气，工作可靠性降低，影响客户的正常使用。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种脉冲阀，本发明通过在排气通道的进气口处增加了一个密封嘴，代替了上膜片与下阀盖的直接接触，减小了与上膜片的接触面积，增大了密封压力，同时也扩大了气室面积，解决了上膜片与下阀盖接触面面积大、气室面积小、单位面积上膜片受到的压力低的问题，提高了上膜片与下阀盖之间的密封性能，保证了设备的正常使用。

本发明解决技术问题的技术方案是：

一种脉冲阀，包括上阀盖、上膜片、下阀盖、密封嘴，所述上阀盖与下阀盖之间通过上膜片连接，所述上膜片的上端中部设有上钢板，上膜片的下端中部设有下钢板，上钢板、上膜片、下钢板三者之间通过铆钉固定，下阀盖内设有排气通道，所述排气通道的进气口设于下阀盖的上端面上，所述铆钉正对于排气通道的进气口，所述密封嘴设于排气通道的进气口上，密封嘴与排气通道配合连接，脉冲阀不进行排气时，铆钉的下端和下钢板设于密封嘴内，上膜片的下端面与密封嘴连接。

所述密封嘴包括密封垫圈、固定套筒，所述密封垫圈为环状结构，密封垫圈上端面的中部为圆弧面，圆弧面的两侧均为倾斜面，倾斜面与相邻侧壁连接，脉冲阀不进行排气时，圆弧面的上端与上膜片的下端面为线接触，密封垫圈下端面为水平结构，所述固定套筒为圆筒结构，固定套筒的中部为排气孔，固定套筒的中心轴与密封垫圈的中心轴重合，固定套筒的上端与密封垫圈下端面连接，固定套筒与密封垫圈为一体结构，排气孔的直径尺寸与密封垫圈的内径尺寸相同，固定套筒端面的外径尺寸小于密封垫圈下端面的外径尺寸，固定套筒设于排气通道的进气口内，固定套筒与排气通道过盈配合，密封垫圈设于排气通道的进气口上端，密封垫圈下端面与上阀盖连接。

下钢板为圆柱薄板结构，下钢板的端面直径尺寸小于排气孔的直径尺寸。

所述密封嘴由不锈钢制成。

本发明的有益效果：

1.本发明通过在排气通道的进气口处增加了一个密封嘴，代替了上膜片与下阀盖的直接接触，减小了与上膜片的接触面积，增大了密封压力，同时也扩大了气室面积，解决了上膜片与下阀盖接触面面积大、气室面积小、单位面积上膜片受到的压力低的问题，提高了上膜片与下阀盖之间的密封性能，保证了设备的正常使用。

2.本发明的密封嘴采用小直径的圆弧接触面，由与膜片的面接触改为线接触，减少与膜片接触面面积，相应增加膜片的密封压力，提高了密封性能，圆弧面与内外两个倾斜面是为流道优化而设计的，增大了气流量，固定套筒与排气通道采用过盈配合的连接装配方式，固定牢靠，连接方式简单，整个密封嘴，结构简单，便于加工制作。

3.本发明的密封嘴采用不锈钢材料制成，结构更加牢固，耐腐蚀性能好，长时间使用后，密封性能不会降低，提高了密封可靠性，从而保证了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的质量。