[实用新型]一种弹簧生产用喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧生产用喷漆装置，包括主架和底座，所述主架的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴和丝杆的一端传动连接，所述丝杆上传动套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端通过滑块和主架的顶部下侧滑动连接，所述丝杆螺母的下端通过第二连接杆和第一液压缸的底部固定连接，所述第一液压缸的活塞杆的一端和第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器和套杆轴接，所述套杆的下端套接有弹簧，所述底座的一侧设有支撑座，该弹簧生产用喷漆装置，利用机械化操作取代传统的人工喷漆操作，在电机匀速驱动控制下，使弹簧表面的漆料喷涂均匀，装置结构简单实用。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种弹簧生产用喷漆装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧在生产过程中，根据其功能需要，需要在弹簧的外侧喷涂不同颜色的漆料，如不同载荷的弹簧喷涂的颜色不同，黄色表示轻载、蓝色表示小载荷、红色表示中载荷、绿色表示重载荷、棕色表示超重载荷。

现有的弹簧表面处理技术存在明显差距。国内一般用人工喷漆，外观会出现流挂、漏喷、结合不好，防锈能力差。本身的工艺局限性造成大量的产品要脱漆返工。国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可，但是设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用喷漆装置，利用机械化操作取代传统的人工喷漆操作，在电机匀速驱动控制下，使弹簧表面的漆料喷涂均匀，装置结构简单实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用喷漆装置，包括主架和底座，所述主架的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴和丝杆的一端传动连接，所述丝杆上传动套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端通过滑块和主架的顶部下侧滑动连接，所述丝杆螺母的下端通过第二连接杆和第一液压缸的底部固定连接，所述第一液压缸的活塞杆的一端和第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器和套杆轴接，所述套杆的下端套接有弹簧，所述底座的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆和漆料罐内的推进板的一侧传动连接，所述漆料罐的输出端通过连接管和喷头连接，所述连接管的一侧和气管的一端连接，所述气管的另一端和气泵的输出端套接。

优选的，所述丝杆和第一电机传动轴连接的一端通过轴承贯穿套接在主架的一端，所述丝杆的另一端通过轴套和主架的另一端轴接。

优选的，所述丝杆螺母的上端通过第一连接杆和滑块固定连接，所述主架的顶部下侧设有滑槽，所述滑块滑动卡接在滑槽内。

优选的，所述底座的另一侧设有挡板，所述弹簧设置在底座的上方，且弹簧设置在底座的挡板的一侧。

优选的，所述漆料罐设置在支撑座上，所述推进板套接在漆料罐内。

优选的，所述喷头设置在弹簧的另一侧，所述气泵设置在支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过丝杆、电机和液压缸配合工作，实现对弹簧的转移和转动，使弹簧在喷漆过程中，保持匀速转动，使喷漆均匀，不仅提高了生产效率，而且大大提高了生产质量；

2、本实用新型利用套杆套接固定弹簧，可以根据弹簧的尺寸，选择使用相应截面直径的套杆，大大提高了装置的实用性，而且该装置只对弹簧的外侧表面进行喷漆，提高了对原料的利用率，降低了资源浪费；

3、本实用新型通过喷漆罐提供喷涂用漆，结构简单实用，而且在生产加工中便于对喷漆罐进行漆料补充。