[实用新型]一种瓶盖自动成像检测系统

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖自动成像检测系统，涉及瓶盖加工的机械设备领域。本实用新型包括工作台和输送机构，输送机构包括第一真空吸附输送装置、第二真空吸附输送装置，第一真空吸附输送装置的一端与瓶盖整理装置的输送带连接，第二真空吸附输送装置位于第一真空吸附输送装置另一端的正上方，第一真空吸附输送装置两侧设有第一成像装置，第一真空吸附输送装置正上方设有第二成像装置，第二真空吸附输送装置的正下方设有第三成像装置；第一真空吸附输送装置与第二真空吸附输送装置均设有剔除装置；工作台上还设有用于输送次品瓶盖的传送装置。本实用新型能够有效解决瓶盖检测过程中发生堆积、碰撞损坏的现象，提高瓶盖的检测效率和合格率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，更具体的是涉及一种瓶盖自动成像检测系统。

背景技术

目前瓶盖的检测已开始采用全自动化检测设备，其可采集瓶盖的侧部、瓶盖内部以及瓶盖顶部进行采集，从而对瓶盖的变形、圆度、飞边、黑点、脏污以及缺料等问题进行检测和分离，以保证瓶盖的美观、质量达标。瓶盖在通过理盖机进入检测装置时，其瓶盖口朝上，以便于瓶盖内部以及其侧部的图像数据采集，但是还需要对瓶盖的顶部进行图像数据采集，此时需要将瓶盖将进行翻转以便于后续的数据采集工作。

目前市面上存在自动瓶盖检测机通过真空吸附传送线，将瓶盖进行吸附从而实现吊装运输，在真空吸附传送线下方，设置检测装置以此来达到检测瓶盖顶部的目的。当检测到瓶盖存在以上问题时，通常采用剔除装置将瓶盖吹出或者推出传送带，由于负压吸附作用瓶盖紧密贴合于真空皮带上，此时剔除装置需要提供较强的作用力使次品瓶盖脱离真空吸附传送线，次品瓶盖在剔除装置的作用下会与设备的壳体发生碰撞而发生无规则运动，次品瓶盖可能会对传送带上瓶盖的正常输送造成影响，需要对瓶盖进行重新检测，造成检测效率下降；此外，部分瓶盖存在的缺陷可通过后续的处理进行改善，但是瓶盖与机体之间发生碰撞会导致瓶盖发生形变或损坏，造成生产成本的增加；瓶盖脱离之后存留于检测设备的壳体之内，长时间使用会造成次品瓶盖的堆积，需要停机进行人工清洁处理，以致影响设备的正常运行和检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前的瓶盖检测装置在瓶盖剔除过程中出现碰撞、损坏导致的产品合格率下降、生产成本增加以及因堆积而造成的检测效率低下的问题，本实用新型提供一种瓶盖自动成像检测系统。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种瓶盖自动成像检测系统，包括工作台以及设置于工作台上的输送机构，所述输送机构包括第一真空吸附输送装置、第二真空吸附输送装置，所述第一真空吸附输送装置的一端与瓶盖整理装置的输送带连接，所述第二真空吸附输送装置位于第一真空吸附输送装置另一端的正上方，所述第一真空吸附输送装置两侧设有用于检测瓶盖侧面的第一成像装置，所述第一真空吸附输送装置正上方设有用于检测瓶盖内部的第二成像装置，所述第二真空吸附输送装置的正下方设有用于检测瓶盖顶部的第三成像装置；所述第一真空吸附输送装置与第二真空吸附输送装置均设有用于剔除次品瓶盖的剔除装置；所述工作台上还设有用于输送次品瓶盖的传送装置，所述传送装置与输送结构通过连接部连通，所述连接部与剔除装置位置相对，所述传送装置的两侧设有防止瓶盖滑落的第一挡板，所述传送装置的输出端设有回收仓，所述第二真空吸附输送装置的输出端设有成品仓。

在本实用新型较佳的实施例中，第一真空吸附输送装置包括输送机、安装于输送机上的输送带以及用于抽取输送机内部空气的真空泵，所述输送带的中央部位设有延其长度方向依次排列的吸附孔，且所述第二真空吸附输送装置与第一真空吸附输送装置的机构相同。

在本实用新型较佳的实施例中，连接部包括用于连接板以及设置于连接板两侧的第二挡板，所述连接板一端的端部与传送装置侧壁连接，另一端的端部与输送机构的侧壁连接。

在本实用新型较佳的实施例中，连接板宽度大于瓶盖的直径，且其宽度沿第一真空吸附输送装置至传送装置方向递减。