[实用新型]导向座轴承装配装置

说明书

本实用新型公开了一种导向座轴承装配装置，包括垫板，垫板上设有导向座限位槽，导向座限位槽的两侧各设有一组轴承限位结构；所述轴承限位结构包括导轨、滑块和限位块，所述限位块可在滑块的带动下沿着导轨水平移动；所述两个限位块相对的端头处各设有至少一组在竖直方向上同轴连通的轴承限位槽和螺母限位槽。本实用新型通过带有轴承限位槽和螺母限位槽的限位块将待装配的轴承和螺母快速定位到导向座上，确保了装配安装定位的准确性，避免了人工装配所存在的误差，提高了成品质量的可靠性和稳定性；一次性可将多个轴承进行定位，可有效提高定位工作效率，同时也使后续的装配工作效率得以提高，降低了装配操作的难度。

技术领域

本实用新型涉及智能售酒终端领域，尤其是一种导向座轴承装配装置。

背景技术

在智能售酒终端中穿刺组件的导向座轴承装配工作中，需要先要找准各轴承、垫片及螺母的安装位置，再用螺钉将垫片、轴承、螺母与导向座紧固安装。目前智能售酒终端中导向座由人工进行每个轴承的装配，定位安装位置同样由工人手工定位，这种装配方式存在以下弊端：1、每个导向座上轴承数量较多，人工依次装配每个轴承劳动量大，工人易疲劳；2、所需工人人数多，效率低，所需工时长，随着智能售酒终端产能要求的扩大，人工装配速度达不到产能效率要求，影响整机装配效率；3、人工装配以及人工定位，轴承装配在轴承座内侧还需要装配垫圈，装配操作难度较大，工人不易定位，人为误差大，易造成漏装误装等质量问题，影响穿刺升降功能，不利于保证产品质量；4、人工装配需要一定经验及技术，不利于工人灵活分配。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装配效率高的导向座轴承装配装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：导向座轴承装配装置，包括垫板，垫板上设有导向座限位槽，导向座限位槽的两侧各设有一组轴承限位结构；所述轴承限位结构包括导轨、滑块和限位块，所述限位块可在滑块的带动下沿着导轨水平移动；所述两个限位块相对的端头处各设有至少一组在竖直方向上同轴连通的轴承限位槽和螺母限位槽。

进一步的是：所述导向座限位槽上设有让位孔。

进一步的是：所述导向座限位槽的四角设有让位槽。

进一步的是：还包括导向座定位板，所述导向座定位板活动设置在垫板上，所述导向座限位槽设置在导向座定位板上。

进一步的是：所述导向座定位板上设有至少两个条形孔，条形孔穿过固定在垫板上的螺钉。

进一步的是：还包括垫高块，所述导轨设置在垫高块上，垫高块与垫板可拆卸连接。

进一步的是：所述导轨上设有限位螺钉。

进一步的是：所述螺母限位槽的底部设有永磁铁片。

进一步的是：所述轴承限位槽和螺母限位槽的数量各为四个，每个限位块上各设有两个轴承限位槽和两个螺母限位槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过带有轴承限位槽和螺母限位槽的限位块将待装配的轴承和螺母快速定位到导向座上，确保了装配安装定位的准确性，避免了人工装配所存在的误差，提高了成品质量的可靠性和稳定性；一次性可将多个轴承进行定位，可有效提高定位工作效率，同时也使后续的装配工作效率得以提高，降低了装配操作的难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为导向座的示意图；

图中标记为：1-垫板、2-导向座限位槽、21-让位孔、22-让位槽、31-导轨、32-滑块、33-限位块、34-轴承限位槽、35-螺母限位槽、36-限位螺钉、4-导向座定位板、41-条形孔、5-垫高块、6-导向座、61-轴承、62-螺母、63-导向座螺钉。