[实用新型]一种电机焊接绕组

说明书

本技术提供一种导体之间的焊接部位熔融面积大，焊接质量可靠，绕组生产更加快捷的电机焊接绕组。该电机焊接绕组，所述绕组至少由两条穿过铁芯线槽的导体焊接而成，两条导体的接头结合面相焊接。焊接时，先对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向靠近铁心轴线方向弯折，后对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接；或者，先对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向远离铁心轴线方向弯折，后对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接。先焊接的接头因为在轴向方向靠近铁芯端面，对后焊接的接头进行夹紧的焊接夹具不会与先焊接的接头干涉。

技术领域

本技术设计电机绕组。

背景技术

当使用强度较高的导体制作电机绕组时，由于导体弯折困难，一般采用焊接的方法，将导体连接成为绕组，由于导体之间的空间很小，只能采用端头焊接（熔接）的方法连接导体，如图1-3所示，两条导体1、2穿过铁芯3上的线槽，导体1的导体接头11与导体2的导体接头21在它们的端部3焊接，这种方法焊接的导体，两导体之间的金属链接截面小，且焊接过程中对熔接工艺要求高，焊接点电流流通面积小，且堆积不规则，不利于产品质量控制，另外，熔接高温也易造成漆包线的损坏。

发明内容

本申请的目的是提供一种导体之间的焊接部位熔融面积大，焊接质量可靠，绕组生产更加快捷的电机焊接绕组。

本技术所述的电机焊接绕组，所述绕组至少由两条穿过铁芯线槽的导体焊接而成，两条导体的接头结合面相焊接。

上述的电机焊接绕组，焊接时对两条导体接头在垂直于结合面的方向夹紧。

上述的电机焊接绕组，焊接时，先对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向靠近铁心轴线方向弯折，后对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接；或者，先对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向远离铁心轴线方向弯折，后对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接；

先焊接的接头因为在轴向方向靠近铁芯端面，对后焊接的接头进行夹紧的焊接夹具不会与先焊接的接头干涉。

上述的电机焊接绕组，焊接采用超声波焊接或者电阻焊。

上述的电机焊接绕组，焊接后的导体接头向靠近或远离铁芯轴线方向弯折，使得导体接头在铁芯轴向方向靠近铁芯端面。

本专利的有益效果：本技术采用导体接头的结合面焊接，相对于导体接头的端部焊接，则可以获得较大的电流流通面积，有益于质量控制，且用于结合面焊接的工艺，如超声波焊接、电阻焊等，相比于端头熔接工艺，具有更高的效率和稳定性，因此，结合面焊接工艺具有很大的优势。

但是，结合面焊接工艺必须使用从垂直于结合面的方向夹紧导体才能作业，而绕组往往是多条导体焊接而成的，在铁芯的径向方向往往是多个焊接接头相互紧靠，焊接接头之间没有供夹紧导体的焊接夹具作业的空间。为了解决该问题，焊接时，先对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向靠近铁心轴线方向弯折，后对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接；或者，先对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向远离铁心轴线方向弯折，后对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接；先焊接的接头因为在轴向方向靠近铁芯端面，对后焊接的接头进行夹紧的焊接夹具不会与先焊接的接头干涉。依然可以使用焊接夹具夹紧导体进行焊接（如图5）。

这一弯折构造，除了可以给后续导体之间的焊接让出作业空间外，还缩短了绕组的轴向长度，使绕组更加紧凑。

附图说明

图1是现有的导体接头焊接示意图；

图2是图1的右视图；

图3是现有的焊接导体穿过铁芯的示意图；

图4是实施例中的导体接头焊接示意图；

图5是图4的右视图；