[实用新型]闪蒸罐

说明书

本实用新型公开了一种闪蒸罐，解决了在闪蒸过程中，蒸汽会夹带液化液一起排出罐体，造成液化产率降低的问题，其技术方案要点是：一种闪蒸罐，包括有罐体以及用于支撑罐体的支撑台，其特征在于，所述罐体的顶部设置有排气管，罐体的侧壁连接有进料机构，所述进料机构包括有穿设在支撑台上的第一连接管以及通过进料泵与第一连接管连接的第二连接管，所述第二连接管穿入在罐体的偏心位置，且第二连接管穿入罐体的开口外壁与罐体的内壁接触，达到了减少与蒸汽一同从排气管排出的液化液，减少淀粉液化液的损耗量的目的。

技术领域

本实用新型涉及淀粉液化，特别涉及一种闪蒸罐。

背景技术

液化是淀粉糖生产中的重要工序，直接影响最终产品的质量和产，是利用淀粉酶将淀粉转化为糊精和低聚糖，使淀粉的可溶性增加，此过程称“淀粉液化”，是淀粉糖品制造过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程。

目前淀粉糖厂的典型淀粉糖闪蒸降温工艺为经喷射液化出来的液化液进入闪蒸罐，在闪蒸罐中闪蒸降温，高压的混合液进入闪蒸罐中后由于压力的突然降低使这些溶液变成一部分的容器压力下的蒸气和液化液，闪蒸罐的底部与物料输送泵连接，物料输送泵将液化液送出，闪蒸罐的顶部连接有供蒸汽排出的闪蒸汽管。然而在闪蒸过程中，蒸汽会夹带液化液一起排出罐体，造成液化产率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种闪蒸罐，减少与蒸汽一同从排气管排出的液化液，减少淀粉液化液的损耗量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种闪蒸罐，包括有罐体以及用于支撑罐体的支撑台，所述罐体的顶部设置有排气管，罐体的侧壁连接有进料机构，所述进料机构包括有穿设在支撑台上的第一连接管以及通过进料泵与第一连接管连接的第二连接管，所述第二连接管穿入在罐体的偏心位置。

通过采用上述技术方案，淀粉、水和液化酶的混合液通过进料机构送入罐体内部，通过第二连接管的偏心设计，使第二连接管的开口能够与罐体的内壁接触，使混合液在送入罐体后，能够沿着罐体内壁流动至罐底，由于罐体内壁的导向作用以及进料泵赋予混合液的初始速度，使混合液能够呈螺旋形沿罐体向下流动，通过转动的方式进行流动，能够延长混合液在罐体中流动路径以及混合时间，使混合液中的组分能够充分进行混合，无需再通过搅拌机进行搅拌混合，节省了搅拌步骤，在保证物料充分混合的条件下降低了成本；同时，蒸汽在罐体的中部向上流动，而混合液则呈螺旋形贴在罐体内壁上流动，能够减少蒸汽向上流动过程中带走的混合液，从而减少了淀粉液化液的损耗量。

作为优选，所述支撑台上设置有用于支撑第二连接管的支撑架，所述支撑架包括有设置在支撑台上的两支撑腿以及设置在两支撑腿上的定位件，所述定位件与第二连接管抵接。

通过采用上述技术方案，支撑架的设计能够用于保持第二连接管的稳定，减少混合液在通过第二连接管时由于第二连接管晃动造成的流动轨道偏移，使混合液能够稳定地在第二连接管的开口与罐体内壁接触，提高了闪蒸罐运行时候的稳定性。

作为优选，所述定位件包括有连接两支撑腿的定位杆以及连接在定位杆上的管夹，所述第二连接管穿设在管夹中。

通过采用上述技术方案，管夹的设计能够限制第二连接管的径向窜动，从而进一步提高了进料机构运行过程中的稳定性。

作为优选，所述管夹包括有与定位杆焊接的下半夹以及与下半夹配合的上半夹。

通过采用上述技术方案，通过上半夹与和下半夹的卡接方式，使管夹能够对称地夹持第二连接管，从而保证了管夹与第二连接管之间能够均匀受力。

作为优选，所述上半夹包括有上夹环以及连接在上夹环两端的上耳片，所述下半夹包括有下夹环以及连接在下夹环两端的下耳片，所述上耳片和下耳片通过螺栓压紧。