[实用新型]一种感应正火集成模块总成有效
申请号: | 201820380186.1 | 申请日: | 2018-03-20 |
公开(公告)号: | CN209178432U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 韩旭;刘年超;窦君杰 | 申请(专利权)人: | 上海恒精感应科技股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/42 | 分类号: | C21D1/42;C21D1/28;C21D11/00 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 刘常宝 |
地址: | 201707 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调质生产线 集成模块 正火 本实用新型 感应加热 高效节能 人工操作 生产过程 水冷模块 钢棒材 金属钢 总成本 棒材 内嵌 拆卸 嵌入 替换 | ||
本实用新型公开了一种感应正火集成模块总成,所述感应正火集成模块可直接内嵌在金属钢棒材的感应调质生产线上,将原感应调质生产线上的水冷模块替换,并对感应调质生产线上的钢棒材进行感应加热。本实用新型结构简单,安装、拆卸和使用都非常方便和高效节能,生产过程可无需人工操作的,可直接嵌入原调质生产线。
技术领域
本实用新型涉及一种集成模块,具体涉及一种感应正火集成模块总成。
背景技术
金属钢棒材的正火热处理,可以去除内应力,细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。正火后的钢棒材可直接进行冷精挤压和切削加工。普通棒材正火方法是将成捆钢棒置于电阻炉内加热至860℃左右,保温1小时后,取出散捆空冷,空冷时间还需要约1-1.5小时,再打捆包装。其消耗电能大,所需时间长,电炉和冷却区域占用厂房面积巨大,人工吊装棒材繁杂,需多人操作,成本很高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,从而提供一种高效节能的,生产过程无需人工操作的,可嵌入原调质生产线的,方便更换的感应加热正火集成模块。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种感应正火集成模块总成,所述感应正火集成模块可直接内嵌在金属钢棒材的感应调质生产线上,将原感应调质生产线上的水冷模块替换,并对感应调质生产线上的钢棒材进行感应加热。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述感应正火集成模块包括:
定位底座,所述定位底座直接可拆卸地设置在原感应调质生产线上的固定基座上;
封闭式风冷箱体,所述封闭式风冷箱体设置在定位底座上,所述封闭式风冷箱体上设有恒温散热系统;
旋转输送装置,所述旋转输送装置与原感应调质生产线上的调质线传动部件配合连接;
电气控制系统,所述电气控制系统分别与旋转输送装置、恒温散热系统、原感应调质生产线上的调质线传动部件连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述固定基座上设有定位装置,所述定位装置与定位底座配合连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述恒温散热系统包括风冷系统和换热系统,所述风冷系统和换热系统分别与电气控制系统连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述风冷系统包括若干个大流量风机和若干个风道,每个风道与一个大流量风机对应配合,这些大流量风机吹出的冷风通过风道可在封闭式风冷箱体内形成循环风场。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述换热系统包括若干个换热器和外循环水路,所述外循环水路分别与各个换热器连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,安装、拆卸和使用都非常方便和高效节能,生产过程可无需人工操作的,可直接嵌入原调质生产线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为定位底座与固定基座的安装示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为电气控制系统的控制示意图。
具体实施方式
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