[实用新型]一种锂电池极片均匀涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片均匀涂布装置，它包括浆料箱、送料管、均料单元，垫板，所述浆料箱内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与浆料箱顶部的电动机相连，所述送料管设在浆料箱底部，管上安装有流量监测装置和控制阀，所述均料单元首末两端依次安装有均料板和刮刀，所述垫板安装在送料管和均料单元下方，本实用新型结构简单，便于安装操作，有效地保证了锂电池表面浆料涂布厚度的一致性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片生产设备领域，特别涉及一种锂电池极片均匀涂布装置。

背景技术

随着时代的发展，锂离子电池由于其节能环保的特性在新能源领域越来越受到重视，锂电池已经广泛应用到各个行业中，已经成为手机，电脑等电子产品的首选电池，锂离子电池在生产制造的过程中，锂离子极片涂布是锂电池生产过程中重要的工艺步骤，极片涂布工艺影响着锂电池的工作性能，但是现代工艺生产中，现有的涂布设备在锂电池极片涂布的过程中难以保证极片浆料涂布厚度的一致性，从而影响了锂电池的质量。

实用新型内容

针对上述问题，进行了研究改进，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片均匀涂布装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锂电池极片均匀涂布装置，它包括浆料箱、送料管、均料单元，垫板，所述浆料箱内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与浆料箱顶部的电动机相连，所述送料管设在浆料箱底部，管上安装有流量监测装置和控制阀，所述均料单元首末两端依次安装有均料板和刮刀，所述垫板安装在送料管和均料单元下方。

作为上述方案进一步改进：所述搅拌装置采用周期性地顺时针和逆时针的旋转方式。

作为上述方案进一步改进：所述流量监测装置可以通过流量大小发出控制信号自动调节控制阀开度。

作为上述方案进一步改进：所述均料单元中的均料板和刮刀可以单独调节与垫板的距离。

作为上述方案进一步改进：所述刮刀采用倾斜放置方式。

与现有的同行业的技术相比，本实用新型的有益之处是：本实用新型结构简单，便于安装操作，送料管上安装的控制阀可以实现浆料流量的自动控制，节约了人力成本，保证了浆料流量的准确性，所述装置中的均料单元采用均料板和刮刀进行两步均料处理，保证了极片上浆料厚度的一致性，提高了锂电池的性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型提供的锂电池极片均匀涂布装置的结构示意图；

其中，1、浆料箱；11、搅拌装置；12、电动机；2、送料管；21、流量监测装置；22、控制阀；3、均料单元；31、均料板；32、刮刀；4、垫板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种锂电池极片均匀涂布装置，它包括浆料箱1、送料管2、均料单元3，垫板4，所述浆料箱1内部设有搅拌装置11，所述搅拌装置11与浆料箱1顶部的电动机12相连，所述送料管2设在浆料箱1底部，管上安装有流量监测装置21和控制阀22，所述均料单元3首末两端依次安装有均料板31和刮刀32，所述垫板4安装在送料管2和均料单元3下方。

所述搅拌装置采用周期性地顺时针和逆时针的旋转方式，便于浆料进行充分搅拌，增加浆料流动性。

所述流量监测装置可以通过流量大小发出控制信号自动调节控制阀开度，无需人工进行调姐校正，实现自动化控制，节约了人力物力。