[实用新型]一种风轮及其应用的鼓风机

说明书

本实用新型公开了一种风轮及其应用的鼓风机，包括顶面板、底面板以及安装连接在顶面板和底面板之间的若干风叶片，在底面板中间设置进风口，相邻两风叶片之间形成风道，顶面板中央设置与电机轴连接的连结座，所述的顶面板的边缘凸出有若干片辅助风叶，所述风叶片的直径D1大于底面板的直径D2，增加风轮的出风面积，可以减低整机的振动，从而降低整机的噪音。

技术领域：

本实用新型涉及一种风轮及其应用的鼓风机。

背景技术：

如图1和图2所示，现有的风轮，包括顶面板(A1)、底面板(A2)以及安装连接在顶面板(A1)和底面板(A2)之间的若干风叶片(A3)，在底面板(A2)中间设置进风口，相邻两风叶片之间形成风道(A4)，在进风口的上方、风叶片(A3)内侧形成空腔，在风叶外侧形成出风口，顶面板(A1)中央设置与电机轴连接的连结座，所述的顶面板(A1)的边缘内凸出有绕轴向均布的若干片辅助风叶，辅助风叶与若干风叶片(A3)分布在顶面板两侧，所风叶片(A3)的直径、顶面板(A1)的直径和底面板(A2)的直径是相等的，其工作原理是：风轮转动时，空气从进风口被抽入到空腔里面，风叶片内(A3)侧的空气被甩向外侧，由于所风叶片(A3)的直径、顶面板(A1)的直径和底面板(A2)的直径是相等的，导致风轮的出风口面积小，出风风速高，导致蜗壳受到风量的冲击力大，使到蜗壳产生振动，从而发出噪音。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种风轮及其应用的鼓风机，解决现有技术中风轮出风面积小，出风风速高，导致蜗壳受到风量的冲击力大，使到蜗壳产生振动，从而发出噪音。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种风轮，包括顶面板、底面板以及安装连接在顶面板和底面板之间的若干风叶片，在底面板中间设置进风口，相邻两风叶片之间形成风道，顶面板中央设置与电机轴连接的连结座，所述风叶片的外端部凸出底面板的边缘之外，所述风叶片形成的圆直径D1大于底面板的直径D2。

所述的顶面板的边缘凸出有若干片辅助风叶，辅助风叶与若干风叶片分布在顶面板两侧。

所述风叶片形成的圆直径D1与顶面板的直径是一致的。

所述风叶片形成的圆直径D1和底面板的直径D2的比例范围是在0.85－0.95之间。

所述风叶片形成的圆直径D1与底面板的直径D2的关系式：D2＝0.9D1。

所述风叶片与底面板连接的端面上凸出若干个凸台，底面板上设有与凸台穿过安装孔并通过超声波焊接或者胶水粘接或一体式模具成型使得风叶片和底面板固定在一起。

一种鼓风机，包括蜗壳、盖板、电机、电机轴和风轮，蜗壳与盖板安装连接在一起形成空腔，风轮安装在空腔里面，蜗壳上设置排风口，盖板设置入风口，其特征在于：所述的风轮是上述所述的任何一项的风轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括顶面板、底面板以及安装连接在顶面板和底面板之间的若干风叶片，在底面板中间设置进风口，相邻两风叶片之间形成风道，顶面板中央设置与电机轴连接的连结座，所述风叶片的外端部凸出底面板的边缘之外，所述风叶片形成的圆直径D1大于底面板的直径D2，增加风轮的出风面积，可以减低整机的振动，从而降低整机的噪音；

2)所述的顶面板的边缘凸出有若干片辅助风叶，辅助风叶与若干风叶片分布在顶面板两侧，增加足够的负压值，还能减少噪音；

3)当风叶片形成的圆直径D1与底面板的直径D2的关系式：D2＝0.9D1时，该风轮的结构改善效果是最佳的，可以有效提高整机的效率，在相同的转速下，能输出更大的静压和更高的风量，并且整机的噪音总分贝值可以减少5个分贝值，噪音改善效果明显。

附图说明：

图1是现有技术的立体图；