[实用新型]一种包装用定量称重仪表

说明书

一种包装用定量称重仪表，包括依次设置的进料装置、放料装置和出料装置，放料装置包括外筒、设置在外筒内的内筒以及用于驱动内筒转动的电机，位于内筒顶部上方的外筒内设有隔料板，隔料板与外筒内壁形成第一导料口和第二导料口，内筒顶部设置有与隔料板底部接触且用于遮挡第一导料口的顶板，顶板在内筒转动后打开第一导料口并遮挡第二导料口；出料装置包括第一出料装置和第二出料装置，第一出料装置和第二出料装置上均设有压力传感器；第一出料装置和第二出料装置的底部均设有排料口和设于排料口处的启闭装置；还包括控制器，启闭装置、压力传感器以及电机均与控制器电连接。本实用新型进料和出料可同时进行，显著提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于称重仪表设备技术领域，具体涉及一种包装用定量称重仪表。

背景技术

称重仪表是将称重传感器信号转换为重量数字显示，并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备，常用于工农业生产中的自动化配料，以提高生产效率。CN204606247U公开了一种工业定量包装称重仪表，该称重仪表包括机壳、固定在机壳上方的进料装置和安装在机壳内的放料装置，进料装置出口处安装第一联动门，放料装置出口处安装第一联动门，第一联动门和第二联动门通过联动杆连接，机壳内设置与联动杆连接的定轴和凸轮以及驱动凸轮转动的减速电机，放料装置下端设置压力传感器。上述专利虽然通过采用凸轮与联动杆的配合定量输出加工物品，但是只有当放料装置内的物料全部排出后才能打开第一联动门进料，进料时，第二联动门关闭，也就是说，进料和出料无法同时进行，显著降低工业包装的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有称重仪表进料和出料无法同时进行导致生产效率低下的问题，本实用新型提供一种包装用定量称重仪表。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种包装用定量称重仪表，从上至下包括依次设置的进料装置、放料装置和出料装置，所述放料装置包括上下端均开口的外筒、设置在外筒内的内筒以及用于驱动内筒转动的电机，内筒的底部开口，位于内筒顶部上方的外筒内设有隔料板，所述隔料板与外筒内壁形成以外筒中心线为轴对称分布的第一导料口和第二导料口，内筒顶部设置有与隔料板底部接触且用于遮挡第一导料口的顶板，所述顶板在内筒转动后打开第一导料口并遮挡第二导料口；所述出料装置包括位于第一导料口下方的第一出料装置和位于第二导料口下方的第二出料装置，第一出料装置和第二出料装置上均设有压力传感器；第一出料装置和第二出料装置的底部均设有排料口和设于排料口处的启闭装置；还包括控制器，所述启闭装置、压力传感器以及电机均与控制器电连接。

本实用新型工作时，通过控制器控制电机工作使第一导料口打开，第二导料口关闭，进料装置内的物料通过第一导料口落入第一出料装置内，当第一出料装置内的物料达到设定值时，压力传感器将信号传递至控制器，控制器控制电机工作，使第一导料口关闭、第二导料口打开，同时控制第一出料装置的启闭装置打开进行出料，此时，进料装置内的物料通过第二导料口落入第二出料装置内，其工作过程与第一出料装置相同，如此反复进行，即可在持续进料的情况下，达到进料和出料同时进行的目的，显著提高生产效率。

进一步地，隔料板通过将均分为四份的圆形板挖去以圆心为中心呈对称分布的两份而形成；所述顶板为去掉一半的圆形板，这样，由电机控制内筒转动90°即可实现第一导料口关闭、第二导料口打开或者第一导料口打开、第二导料口关闭，结构简单，易于实现。

进一步地，启闭装置包括设于排料口处的底盖，底盖通过推杆连接有气缸，气缸与控制器电连接。当需要打开启闭装置时，控制器控制气缸工作，气缸则通过推杆推动底盖，从而打开排料口进行出料，出料完毕后，控制器控制气缸反向工作，并推动底盖以关闭排料口。

进一步地，内筒的下端伸出外筒，且内筒伸出外筒的外壁上设有从动齿轮，电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步地，进料装置为进料漏斗。

进一步地，第一出料装置和第二出料装置均为出料漏斗。