[实用新型]一种计算机注塑壳体打磨用夹具

说明书

本实用新型公开了一种计算机注塑壳体打磨用夹具，包括支撑底座，所述注塑壳体放置槽的左右侧壁中部均开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部设有与之相适配的不锈钢螺杆，所述不锈钢螺杆的内侧壁通过轴承座连接有矩形夹板，两个所述支撑块的下方共同连接有矩形打磨板。本计算机注塑壳体打磨用夹具，用矩形夹板来夹紧待打磨注塑壳体的左右侧壁，当待打磨注塑壳体被夹紧后，启动气缸带动矩形打磨板压紧待打磨注塑壳体的上端面，同时启动电动机带动传动螺杆旋转，使与之相螺接的移动台可带动矩形打磨板实现前后移动，从而利用矩形打磨板来去除计算机注塑壳体的两侧壁上端面的毛边或毛刺。

技术领域

本实用新型涉及计算机壳体加工技术领域，具体为一种计算机注塑壳体打磨用夹具。

背景技术

目前，计算机的许多零部件例如计算机壳体，都是通过注塑加工成型，在脱模后，取出注塑成型的零部件即可，但是，脱模后的零部件的边角处通常会有毛边或毛刺，在使用或组装这些零部件时，首先就需要对毛边或毛刺进行处理，现有技术通常是通过人工来打磨即可，但是这种方式不仅工作效率低，而且零部件上的毛边或毛刺容易伤到工人，这就需要一种机器设备来提高这种打磨加工的效率，而在使用机器时就需要用到用于固定零部件的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机注塑壳体打磨用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机注塑壳体打磨用夹具，包括支撑底座，所述支撑底座上方通过四个支撑腿连接有注塑壳体放置槽，所述注塑壳体放置槽的左右侧壁中部均开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部设有与之相适配的不锈钢螺杆，所述不锈钢螺杆的内侧壁通过轴承座连接有矩形夹板，且左右矩形夹板之间设有待打磨注塑壳体，所述支撑底座的上方左右两端前后对称设有支架杆，且前后对齐的支架杆之间设有传动螺杆，所述传动螺杆的数量为两个，且两个所述传动螺杆的后侧壁壁均安装有电动机，两个所述传动螺杆的前端均通轴承座连接前端支架杆，所述传动螺杆上设有与之相适配的移动台，且移动台的上方焊接有立柱，左右所述立柱的上端共同连接有横梁板，所述横梁板的下方设有两个气缸，且两个气缸下方的伸缩杆均连接有支撑块，两个所述支撑块的下方共同连接有矩形打磨板，且矩形打磨板位于待打磨注塑壳体的上方，所述待打磨注塑壳体的长度和注塑壳体放置槽的槽长相同。

优选的，两个所述矩形夹板的内侧壁均设有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的长度和宽度与矩形夹板的长度和宽度相同。

优选的，所述不锈钢螺杆的外侧壁焊接有旋转把手，且旋转把手的形状为圆形。

优选的，所述注塑壳体放置槽的尺寸大于待打磨注塑壳体的尺寸。

优选的，所述注塑壳体放置槽的底部设有打磨粉尘出灰通槽。

优选的，所述注塑壳体放置槽下方设有打磨粉尘收集盒，且打磨粉尘收集盒右侧壁焊接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本计算机注塑壳体打磨用夹具，使用方便，能够用于不同型号大小的计算机注塑壳体的打磨，适于推广。可根据待打磨注塑壳体的尺寸大小，手动旋转不锈钢螺杆侧壁的旋转把手，利用不锈钢螺杆和内螺纹孔相螺接，来调节左右矩形夹板之间的距离，用矩形夹板来夹紧待打磨注塑壳体的左右侧壁，当待打磨注塑壳体被夹紧后，启动气缸带动矩形打磨板压紧待打磨注塑壳体的上端面，同时启动电动机带动传动螺杆旋转，使与之相螺接的移动台可带动矩形打磨板实现前后移动，从而利用矩形打磨板来去除计算机注塑壳体的两侧壁上端面的毛边或毛刺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型注塑壳体放置槽俯视结构示意图。