[实用新型]燃煤锅炉喷氨脱硝系统氨气空气高效混合器

说明书

燃煤锅炉喷氨脱硝系统氨气空气高效混合器。有的混合器内布置了很多折流板，增加了混合效果，却也加大了气体压降，增加了稀释风的阻力；有的混合器内在同一截面平行布置了3根氨管，也是增加了气体压降，降低了运行成本。本实用新型组成包括：氨气管（6）和混合器（7），所述的氨气管包括氨气母管（1），所述的氨气母管下端与前后布置的三个氨气支管（2）的上端垂直固定连接，所述的氨气支管的下端伸入到所述的混合器内，所述的氨气支管上具有一组喷口（4），三个所述的氨气支管上的喷口错位布置，所述的混合器右端的混合器入口段（5）的直径小于混合器主体段（3）的直径。本实用新型用于燃煤锅炉喷氨脱硝系统氨气空气高效混合器。

技术领域：

本实用新型涉及一种燃煤锅炉脱硝系统部分装置，具体涉及一种燃煤锅炉喷氨脱硝系统氨气空气高效混合器。

背景技术：

在燃煤锅炉的喷氨脱硝系统中，要求氨气和空气在混合器中充分的混合，混合器出来的氨气体积浓度低于5%，这样就要求混合器应该结构简单，混合均匀，气体压降低。现在市场上的混合器种类较多，但都存有一定问题，有的混合器内布置了很多折流板，增加了混合效果，却也加大了气体压降，增加了稀释风的阻力；有的混合器内在同一截面平行布置了3根氨管，也是增加了气体压降，降低了运行成本；有的混合器采用的是氨气和空气的流向相同布置，这样不利于氨气分子扩散，为了混合均匀，就会加长混合器的长度，增加了投资成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有在同一截面平行布置了3根氨管的混合器加大了气体压降，混合效果不好的问题，提供一种混合效果好，压降小，结构简单的燃煤锅炉喷氨脱硝系统氨气空气高效混合器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种燃煤锅炉喷氨脱硝系统氨气空气高效混合器，其组成包括：氨气管和混合器，所述的氨气管包括氨气母管，所述的氨气母管下端与前后布置的三个氨气支管的上端垂直固定连接，所述的氨气支管的下端伸入到所述的混合器内，所述的氨气支管上具有一组喷口，三个所述的氨气支管上的喷口错位布置，所述的混合器右端的混合器入口的直径小于混合器主体的直径。

所述的燃煤锅炉喷氨脱硝系统氨气空气高效混合器，所述的氨气支管上的喷口方向与所述的混合器入口段正对，三个所述的氨气支管中的两个位于所述的混合器主体的左侧，三个所述的氨气支管中的另外一个位于所述的混合器主体的右侧。

有益效果：

1.本实用新型的工作原理为：氨气母管的右端为氨气入口，混合器右端为空气入口，混合器左端为混合气体出口，通过氨气支管的喷口喷出的氨气对流喷入空气中，能与空气充分混合。

本实用新型不在混合器内布置折流板，减小了压降，降低了成本，三根氨管前后布置，降低了压降，同时对空气流形成强烈的扰动，进一步提高了混合的均匀性。

本实用新型的三根氨气支管上的喷口交错布置，利于氨气在空间内的分布，提高混合效果，氨气对向喷入空气中，喷出的氨气速度不断缩减和扩散转向，能与空气充分混合，利于氨气分子的扩散，提高混合效果，同时也减小了混合器的长度。

本实用新型的混合器入口段的筒体尺寸小于混合器主体段的筒体尺寸，减小了入口空气速度，降低对流喷入的氨气阻力，利于氨气分子的扩散，进一步提高混合效果。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、氨气母管；2、氨气支管；3、混合器主体；4、喷口；5、混合器入口；6、氨气管；7、混合器。

具体实施方式：

实施例1：