[实用新型]一种刚玉加工圆锥破碎机

说明书

本实用新型公开了一种刚玉加工圆锥破碎机，包括锥形机体，所述锥形机体上方的一侧设置有进料斗，所述锥形机体的底部固定有多个支脚，所述锥形机体的内部设置有锥形外壳，所述锥形机体内底部的中心处设置有凹槽，所述凹槽内设置有与锥形外壳对应的第一驱动机构，所述锥形机体的内底部设置有出料口，所述锥形外壳的上方固定有第一连接杆。本实用新型将刚玉通过进料斗倒入锥形机体内，刚玉夹在齿带和锥形机体的内侧壁之间，齿带与锥形机体内侧壁之间的间隙较小，刚玉无法通过间隙向下掉落，锥形外壳在锥形机体内做圆周运动，齿带能运行，齿带和锥形机体的内侧壁将刚玉压碎，破碎效率较高，通过出料口可以将碾碎的刚玉取出，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种刚玉加工圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。

现有的圆锥破碎机都是由动锥和静锥将物料多次挤压和撞击而破碎，相当于一个运行的斜面和一个禁止的斜面将物料挤压碎，破碎效率较低，如果能在运行的斜面上安装多个能运行的齿带，物料夹在齿带与禁止的斜面之间，能大大提高破碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的圆锥破碎机都是由动锥和静锥将物料多次挤压和撞击而破碎，相当于一个运行的斜面和一个禁止的斜面将物料挤压碎，破碎效率较低的问题，而提出的一种刚玉加工圆锥破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刚玉加工圆锥破碎机，包括锥形机体，所述锥形机体上方的一侧设置有进料斗，所述锥形机体的底部固定有多个支脚，所述锥形机体的内部设置有锥形外壳，所述锥形机体内底部的中心处设置有凹槽，所述凹槽内设置有与锥形外壳对应的第一驱动机构，所述锥形机体的内底部设置有出料口，所述锥形外壳的上方固定有第一连接杆，所述锥形机体的内顶部设置有与第一连接杆对应的第一环形滑槽，所述锥形外壳底部与第一连接杆相反的一侧固定有第二连接杆，所述锥形机体的内底部设置有与第二连接杆对应的第二环形滑槽，所述锥形外壳的外壁环绕设置有多个开口，所述开口的上下两端均设置有传动齿轮，所述传动齿轮的中心轴与开口的内侧壁转动连接，两个所述传动齿轮之间通过套接在其外侧的齿带连接，所述锥形外壳内设置有与齿带对应的第二驱动机构。

优选地，所述锥形外壳外壁的上端套设有锥形橡胶套，所述锥形橡胶套与第一连接杆的外壁固定连接。

优选地，所述第一驱动机构包括设置在凹槽内部中心处的主动齿轮，所述主动齿轮下方的中心处固定有主动轴，所述凹槽内底部的中心处设置有贯穿孔，所述锥形机体的底部固定有与贯穿孔位置对应的第一驱动电机，所述主动轴的底端贯穿贯穿孔并与第一驱动电机的驱动端连接，所述锥形外壳底部的一侧固定有从动轴，所述从动轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述凹槽的内底部设置有与从动轴底端对应的第三环形滑槽。

优选地，所述第二驱动机构包括多个与齿带相匹配的驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿带之间相互啮合，所述驱动齿轮的一侧设置有立板，所述立板的底端与锥形机体的内底部固定连接，所述立板上远离驱动齿轮的一侧固定有第二驱动电机，所述驱动齿轮的中心轴贯穿立板并与第二驱动电机的驱动端连接。

优选地，多个所述支脚呈环绕设置。

优选地，所述出料口设置为环形。

本实用新型将刚玉通过进料斗倒入锥形机体内，刚玉夹在齿带和锥形机体的内侧壁之间，齿带与锥形机体内侧壁之间的间隙较小，刚玉无法通过间隙向下掉落，锥形外壳在锥形机体内做圆周运动，齿带能运行，齿带和锥形机体的内侧壁将刚玉压碎，破碎效率较高，通过出料口可以将碾碎的刚玉取出，值得大力推广。

附图说明