[实用新型]一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置

说明书

本实用新型涉及一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置，包括机架、机架上设主被动辊筒总成及四组被动辊筒总成、电机，所述主动辊筒总成及被动滚筒总成之间设有可通过薄膜的间隙，其特征在于：所述机架在主动辊筒总成及被动辊筒总成之间设有对薄膜表面实施除尘的旋转检测装置，所述旋转检测装置包括有检测底座，检测底座在薄膜上下两侧均设有检测机构，所述检测机构靠近检测底座的一端设有除尘机构，本实用新型的有益效果为：检测更精准，误报率更低。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置。

背景技术

当固体或液体的一维线性尺度远小于其他二维时，我们将这样的固体或液体成为膜，通常，膜分为两类，一类是厚度大于1微米的膜，称为厚膜，另一类则是厚度小于1微米的膜，称为薄膜，薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶黏剂、橡胶或其他材料制成。

在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞，蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。

专利号：CN206990464U公布了一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置，其采用LED线性聚光冷光源采用透射的远离照射在生产线表面，对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，采用编码器记录瑕疵的位置，打印出质量分析图谱。

但这种结构存在不足，由于生产线架设在生产车间中，车间环境中难免存在粉尘、飞虫、飞扬物等会临时附着在TPU薄膜上，当LED线性聚光冷光源照射在生产线表面时将大大增加误报瑕疵，造成质量分析图谱上给出的报告严重有缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置，包括机架、机架上设主被动辊筒总成及四组被动辊筒总成、电机，所述主动辊筒总成及被动滚筒总成之间设有可通过薄膜的间隙，其特征在于：所述机架在主动辊筒总成及被动辊筒总成之间设有对薄膜表面实施除尘的旋转检测装置，所述旋转检测装置包括有检测底座，检测底座在薄膜上下两侧均设有检测机构，所述检测机构靠近检测底座的一端设有除尘机构。

采用上述技术方案，通过设置旋转检测装置，检测底座在薄膜上下两侧均设有检测机构，检测机构为可转动设置，通过转动的检测机构可对薄膜同一部位进行多次检测以提高检测精准度，通过在检测底座靠近检测机构的一端设置除尘机构对薄膜表面进行除尘，大大提高检测误报率。

上述的一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置可进一步设置为：所述检测机构包括有相对设立的支架，所述支架一端通过电机轴与电机连接另一端连接有第一圆盘，所述电机与第一圆盘之间在电机轴上穿设有第二圆盘，第一圆盘朝向薄膜的一端设有圆阵光感相机，所述除尘机构包括有设置于电机轴上的风扇，所述电机轴在第二圆盘靠近支架的一端设有第二圆盘限位凸台，所述风扇设置于第二圆盘远离第二圆盘限位凸台的一端，所述电机轴与风扇连接处设有风扇限位凹槽，所述风扇设置于风扇限位凹槽中。

采用上述技术方案，检测机构包括有支架，支架上穿设有电机轴，电机轴一端与电机连接另一端连接有第一圆盘，在第一圆盘朝向薄膜的一面设有圆阵光感相机，这样设置就能在电机转动时带动第一圆盘上的圆阵光感相机转动，进行旋转检测，提高检测精准度，除尘机构包括电机轴上设置的风扇，电机轴在第二圆盘靠近支架的一端通过第二圆盘限位凸台将第二圆盘限位在电机轴上一定位置，通过在电机轴上设置风扇限位凹槽将风扇限位于风扇限位凹槽中，电机轴与风扇支架通过平键连接，防止电机轴旋转时风扇产生位移对第一圆盘造成干涉。

上述的一种TPU热熔胶型薄膜检测收集装置可进一步设置为：所述第二圆盘周面连接有弧形防护罩。