[实用新型]一种用于连接印制板的轴向浮动连接器

说明书

本实用新型公开了一种用于连接印制板的轴向浮动连接器，其特点包括主壳体、套筒、基座合件、端子合件、密封圈、导线及弹簧，本实用新型采用主壳体及套筒的结构，将基座合件设于主壳体的基座合件座内，将端子合件设于套筒的端子合件座内，采用导线将基座合件的插针与端子合件的引针对应连接，通过套筒在主壳体的轴向伸缩，调节基座合件与端子合件的轴向距离，实现本实用新型在机箱面板与机箱内的印制板之间的准确连接，既满足机箱面板的安装，又满足与机箱内印制板的准确连接，具有结构简单、安装便捷且系统稳定性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是一种用于印制板的轴向可调浮动的连接器。

背景技术

当安装于机箱面板的连接器与机箱内的印制板连接时，往往存在连接器的尺寸受制于机箱面板与机箱内印制板的距离，现有技术连接器是通过法兰与机箱面板的相对位置固定，而印制板又是安装在机箱内的电器座上，为此，现有技术的连接器既要满足与机箱面板的安装，又要与机箱内的印制板准确连接，不仅实现难度很大，无法保障连接可靠性，而且在机箱内印制板与机箱面板特殊要求的安装距离下很难安装，一旦距离不准确，还需要将连接器与印制板经导线焊接，导致装配工作量加大，影响系统稳定性。

实用新型内容

本实用新型采用主壳体及套筒的结构，将基座合件设于主壳体的基座合件座内，将端子合件设于套筒的端子合件座内，采用导线将基座合件的插针与端子合件的引针对应连接，通过套筒在主壳体的轴向伸缩，调节基座合件与端子合件的轴向距离，实现本实用新型在机箱面板与机箱内的印制板之间的准确连接，既满足机箱面板的安装，又满足与机箱内印制板的准确连接，具有结构简单、安装便捷且系统稳定性高的优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种用于连接印制板的轴向浮动连接器，其特点包括主壳体、套筒、基座合件、端子合件、密封圈、导线及弹簧，所述主壳体为内设基座合件座的筒体件，筒体外壁上一端依次设有卡钉及紧定螺钉、中部设有法兰、另一端设有弹簧座及键槽，且法兰上设有密封槽；

所述套筒为一端内设端子合件座、另一端内设台阶孔的筒体件，且台阶孔的筒壁上设有凸键螺钉；所述基座合件由绝缘体与数个插针构成；所述端子合件由绝缘体与数个引针构成。

所述密封圈设于主壳体上法兰的密封槽内。

所述基座合件设于主壳体的基座合件座内并经紧定螺钉固定，端子合件设于套筒的端子合件座内，套筒设有台阶孔的一端套装在主壳体设有弹簧座的一端，弹簧设于主壳体的弹簧座与套筒的端面之间，套筒壁上的凸键螺钉与主壳体的键槽啮合，导线为数根，导线将基座合件的插针与端子合件的引针对应连接。

本实用新型采用主壳体及套筒的结构，将基座合件设于主壳体的基座合件座内，将端子合件设于套筒的端子合件座内，采用导线将基座合件的插针与端子合件的引针对应连接，通过套筒在主壳体的轴向伸缩，调节基座合件与端子合件的轴向距离，实现本实用新型在机箱面板与机箱内的印制板之间的准确连接，既满足机箱面板的安装，又满足与机箱内印制板的准确连接，具有结构简单、安装便捷且系统稳定性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

参阅图1、图2，本实用新型包括主壳体1、套筒2、基座合件3、端子合件4、密封圈5、导线6及弹簧7，所述主壳体1为内设基座合件座17的筒体件，筒体外壁上一端依次设有卡钉11及紧定螺钉12、中部设有法兰13、另一端设有弹簧座14及键槽15，且法兰13上设有密封槽16；

所述套筒2为一端内设端子合件座21、另一端内设台阶孔22的筒体件，且台阶孔22的筒壁上设有凸键螺钉23；

所述基座合件3由绝缘体与数个插针31构成；