[实用新型]一种LED面板全自动锁螺丝机

说明书

本实用新型实施例公开了一种LED面板全自动锁螺丝机，包括机架、进料机构、压合定位机构和打螺丝机构，所述压合定位机构和打螺丝机构设于机架内；所述压合定位机构包括下压组件、前后定位组件和侧面定位组件，所述打螺丝机构包括螺丝供料器、机械手和打螺丝组件。本实用新型通过进料机构将待打螺丝的产品送到压合定位机构；继而所述压合定位机构将待打螺丝的产品均匀压紧并保证待打螺丝的产品前后左右方向上的定位；最后通过打螺丝机构使用螺丝将待打螺丝的产品与框架锁紧，生产效率高，节省人力，产品质量更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及LED灯具生产机械，尤其涉及一种LED面板全自动锁螺丝机。

背景技术

LED(半导体发光二极管，英语名Li ght-Emitt i ng Di ode，以下简称“LED”)面板灯属于整面发光的灯具，除了LED本身的节能环保优势外，还具有出光均匀、柔和不刺眼的特点，广受市场欢迎。在LED面板灯的制造过程中，在将LED灯条、导光板、面板都装配到框架上后，需要放置背板对它们进行压实固定，而背板则通过螺丝固定在框架上。

目前，上述工作均是由工人手工完成的，尤其是固定背板的打螺丝工序，是面板灯装配工序中耗费人工最多的，以每个灯有20余颗螺丝为例，需5人手工打螺丝，数量占整个工序的50％。因此打螺丝工序是整个面板灯生产中的人员瓶颈，手工打螺丝不适应批量化规模化的生产形势。另外，在手工打螺丝过程中，因为打螺丝的先后顺序及人工不能完全压实背板，造成在打完螺丝后，背板拱起，影响面板灯产品的外观效果。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种LED面板全自动锁螺丝机，可自动完成进料、压紧和打螺丝的工序，生产效率高，节省人力，产品质量更加稳定。

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种LED面板全自动锁螺丝机，可解决现有工艺在LED面板压紧过程中产品翘曲的问题，而且能够保证螺丝垂直旋入LED面板中，保证LED面板与框架可靠固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种LED面板全自动锁螺丝机，包括机架、进料机构、压合定位机构和打螺丝机构，所述压合定位机构和打螺丝机构设于机架内，所述进料机构用于将待打螺丝的产品送到压合定位机构；

所述压合定位机构包括下压组件、前后定位组件和侧面定位组件，

所述下压组件用于将待打螺丝的产品均匀压紧，所述前后定位组件用于在下压组件压紧前保证待打螺丝的产品前后方向上的定位，所述侧面定位组件用于下压组件压紧前保证待打螺丝的产品左右方向上的定位；

所述打螺丝机构包括螺丝供料器、机械手和打螺丝组件，

所述螺丝供料器用于为打螺丝组件提供螺丝，所述机械手带动所述打螺丝组件到预定位置；所述打螺丝组件包括包括下拉气缸、电动螺丝刀和夹嘴机构；所述夹嘴机构设有螺丝引导腔和进料管，所述进料管连接螺丝供料器和螺丝引导腔；所述电动螺丝刀设于夹嘴机构的正上方，所述电动螺丝刀的刀头伸入夹嘴机构内，用于将位于螺丝引导腔的螺丝旋入待打螺丝的产品中。

作为上述方案的改进，所述下压组件包括支撑板、压合板和下压气缸；所述压合板设于支撑板的下方，所述下压气缸与压合板连接，驱动压合板上下移动；

所述前后定位组件包括支撑框架、前挡板、后挡板、前翻转电机和后翻转电机；所述前挡板设于压合板的前端，后挡板设于压合板的后端，前翻转电机能够驱动前挡板翻转，后翻转电机能够驱动后挡板翻转；

所述侧面定位组件包括安装座、侧推气缸和侧挡板，所述侧推气缸设于安装座上，所述侧挡板设于侧推气缸上，通过侧推气缸驱动侧挡板左右移动。

作为上述方案的改进，所述压合板上设有预留加工孔。