[实用新型]定位精度高的环状锻件加工设备及配套的定位杆

说明书

本实用新型涉及锻压设备辅助定位领域，特别是一种定位精度高的环状锻件加工设备及配套的定位杆。旨在解决现有技术中环圈状零部件锻压设备定位精度低的问题。本实用新型包括环状锻件加工台和与所述环状锻件加工台配套的加工台用定位杆，环状锻件加工台和所述定位杆处于被加工工件的两端以形成工件夹持支点，所述定位杆与所述环状锻件加工台的形状与所述被加工工件形状相一致以形成接触面。优点在于：设计了一套辅助的定位设备，单个工人就可完成零件的定位工作，结构简单，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及锻压中辅助定位设备领域，特别是一种定位精度高的环状锻件加工设备及配套的定位杆。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。

现阶段，随着加工制造技术的发展，越来越多的零件采用锻压的方法完成，比如液压装置的活塞头，大型轴承的轴承圈，都可以选取柱形坯料在多次冲压后成形。其中活塞头中空，包括圈状侧边和后期安装在圈状侧边两端的挡板，形成空心的活塞头，在加工过程中，该类大型的环圈状零件称为环状锻件。

在上述工作过程中，由于要经过多次冲压，往往一套加工流水线包括多个冲压机，先后经历多次冲压成型后最终中心的废料进行落料。

但是工件在多次冲压的过程中，需要保持高精度的定心精度，以提高成型工件的精确度，而现有技术中往往难以保证达到上述高精度的定位夹持要求。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中工件在多次加工的过程中，定位精度控制能力低的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种定位精度高的环状锻件加工台用加工设备，包括环状锻件加工台和与所述环状锻件加工台配套的加工台用定位杆，环状锻件加工台和所述定位杆处于被加工工件的两端以形成工件夹持支点，在所述支点处，所述定位杆与所述环状锻件加工台的形状与所述被加工工件形状相一致以形成接触面。

具体工作中，所述加工台上设有与被加工工件尺寸一致的圆形标靶区，所述圆形标靶区外套装定位圈，定位板安装在所述定位圈上形成支点。

一种定位杆，设于上述定位精度高的环状锻件加工设备内，包括手持杆和安装在所述手持杆下方的弧形模板，所述弧形模板内侧形状与被加工环状锻件外形相一致，手持杆的另一端与所述环状锻件加工台的机身侧壁间设有连接元件。

所述弧形模板为扇形，所述扇形的中心角处于40°到80°间。所述弧形模板底面的外侧设有安装固定孔的凹台。

本实用新型的有益效果在于：

环状锻件加工台上设计有产品定位区，产品定位区的形状与被加工零件的外形相一致，在锻压过程中提高了产品的定位精度，结构简单，便于加工，成本低；

加工台与加工杆的结合，在夹持过程中形成两个夹持面，做到了有效的高精度定位，进一步结合标靶区，对操作工人进行夹持引导，可以快速完成工件定位的过程，。

附图说明

图1是本实用新型工作状态结构示意图；

图2是本实用新型中定位杆的主视图；

图3是本实用新型中定位杆的俯视图；

图4是本实用新型另一实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型中再一实施方式的结构示意图；

图中各部件名称：1.手持杆；2.弧形模板；3.凹台；4.环状锻件加工台；5.被加工工件；6.定位板。

具体实施方式