[实用新型]一种冷藏集装箱地板自动打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种冷藏集装箱地板自动打磨设备，包括基座和安装在基座上的驱动系统、抛光系统和电气控制系统；所述抛光系统包括电机和抛光转轴，所述抛光转轴自上而下设置有同步带轮、轴承、抛光刷夹具和抛光刷；所述电机与主动同步带轮连接，所述主动同步带轮与抛光转轴的从同步带轮通过双面同步带连接传动；所述同步带轮套设在抛光转轴上，同步带轮和转轴之间设置有平键；所述轴承套设在抛光转轴上，轴承外设有轴承套，所述抛光转轴通过轴承和轴承套固定在基座上；所述抛光刷位于抛光转轴底端，通过抛光刷夹具与抛光转轴相连。本实用新型极大地提高了冷藏集装箱风道地板的打磨抛光效率，改善了工作环境。

技术领域

本实用新型涉及地板自动打磨设备，尤其涉及一种冷藏集装箱地板自动打磨设备。

背景技术

目前食品、医药甚至高档服饰等物品的国际贸易大都采用冷藏集装箱进行运输。在运送某些货物时，其所散发的微弱酸性气体长时间会造成集装箱铝合金风道地板表面腐蚀，若不经处理再次使用此集装箱运送其他货物，腐蚀物会对后续货物尤其是食品造成污染，所以按照冷藏集装箱维修标准要求，需将地板更换或对地板进行打磨除锈及防腐处理。而地板更换与打磨除锈+防腐方法相比较，更换地板的费用要高得非常多，所以目前处理此问题都是采用打磨除锈+防腐处理的方法。目前抛光打磨的方法大都采用人工握持手电钻抛光打磨铝合金风道地板锈蚀部位。这种方法尽管简单易行，但存在如下问题：1、效率低，1人需要1周甚至更长时间才能打磨抛光一个集装箱；2、粉尘大，工作环境恶劣，并且工人要持续呆在这样的环境中工作，铝粉尘会对人身健康造成严重危害；3、打磨效果差，人工操作的不稳定性决定了打磨效果的不稳定性。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种冷藏集装箱地板自动打磨设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种冷藏集装箱地板自动打磨设备，包括基座和安装在基座上的驱动系统、抛光系统和电气控制系统；

所述抛光系统包括电机和抛光转轴，所述抛光转轴自上而下设置有同步带轮、轴承、抛光刷夹具和抛光刷；所述电机与主动同步带轮连接，所述主动同步带轮与抛光转轴的从同步带轮通过双面同步带连接传动；所述同步带轮套设在抛光转轴上，同步带轮和转轴之间设置有平键；所述轴承套设在抛光转轴上，轴承外设有轴承套，所述抛光转轴通过轴承和轴承套固定在基座上；所述抛光刷位于抛光转轴底端，通过抛光刷夹具与抛光转轴相连；从同步带轮、轴承与抛光转轴之间设置有滑套；

所述抛光系统还包括抛光转轴上下驱动系统，所述抛光转轴上下驱动系统包括气缸和连接板，所述气缸包括缸筒和活塞杆，缸筒固定在基座上；连接板上固定有气缸活塞杆和抛光转轴，气缸活塞杆通过连接板带动抛光转轴上下运动。

进一步地，所述抛光转轴顶端设有推力轴承组合，连接板通过推力轴承组合与抛光转轴相连。

进一步地，所述推力轴承组合包括盖形螺母、轴承端盖、推力轴承和轴承座；所述盖形螺母设置于抛光转轴顶端，推力轴承设置于盖形螺母下方，所述轴承端盖通过推力轴承外套设的轴承座固定在轴承顶部；所述抛光转轴通过盖形螺母与连接板相连。

进一步地，所述冷藏集装箱地板自动打磨设备还包括粉尘收集系统，包括，密封板、吸尘管、风机和集尘袋；所述风机通过支架固定在基座上，所述密封板固定在基座外围，将基座以下的空间包围，所述吸尘管穿过基座，吸尘管的一端与风机相连另一端开口于基座下方；所述风机的出风口连接风管，风管另一端罩有集尘袋。

进一步地，所述抛光转轴共五个，其中两个对称设置在基座的前方，两个对称设置在基座的后方，一个设置在基座中央；所述电机与主动同步带轮同时带动五个抛光转轴转动。

进一步地，所述抛光转轴上下驱动系统共两个，分别为三轴驱动部和二轴驱动部，所述三轴驱动部中，连接板上固定有位于基座前方的两个抛光转轴和位于基座中央的一个抛光转轴；所述二轴驱动部中，连接板上固定有位于基座后方的两个抛光转轴。