[实用新型]一种高压油浸式电流互感器检测系统有效
| 申请号: | 201820374051.4 | 申请日: | 2018-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN208171323U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 张陵;雷鸣;赵普志;许广虎;罗治国;郑义;金铭;巴特;刘维刚;宋辉;朱咏明 | 申请(专利权)人: | 国网新疆电力有限公司;国网新疆电力有限公司电力科学研究院 |
| 主分类号: | G01D21/02 | 分类号: | G01D21/02;G08C17/02 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 罗晶;谢嘉舜 |
| 地址: | 830001 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高压油浸式 无线收发模块 电流互感器检测 本实用新型 电流互感器 显示模块 温度压力检测 无线通信网络 实时检测 信号连接 主控模块 传感器 击穿 少油 巡检 发送 检测 | ||
本实用新型公开了一种高压油浸式电流互感器检测系统,包括高压油浸式电流互感器检测装置和接收装置,高压油浸式电流互感器检测装置包括依次信号连接的温度压力检测单元、传感器主控模块和第一无线收发模块;接收装置包括第二无线收发模块和显示模块,显示模块连接第二无线收发模块,第一无线收发模块与第二无线收发模块通过无线通信网络连接。本实用新型提供的高压油浸式电流互感器检测系统,通过检测高压油浸式电流互感器内的温度和压力值,并通过无线收发模块发送至接收装置,可以实时检测高压油浸式电流互感器内是否出现少油、发生击穿等事故,同时避免人员巡检的不及时和浪费人力的问题。
技术领域
本实用新型涉及高压电气设备技术领域,尤其涉及一种高压油浸式电流互感器检测系统。
背景技术
高压油浸式电流互感器采用油对线圈进行绝缘,高压设备在运行过程中常常因为某种原因发生内部击穿产生大量气体,从而造成内部压力升高,甚至引起爆炸。目前高压油浸式电流互感器的防爆方式是安装金属膨胀器,当互感器发生故障时,产生的气体使得内部压力升高,使金属膨胀器伸长以达到释放压力和提示故障的目的。或者在油浸式电流互感器上装防爆装置,当压力达到一定值时进行泄爆。无论哪种防爆的方式都只能在压力过大到会引起设备损伤时才进行动作,且还需要人员巡检才能发现故障。
另外,当设备出现漏油情况时,设备的绝缘性能会减弱甚至导致击穿损坏,目前尚只能通过人工巡检,通过观察油位视察窗才能知道。而且互感器一般比较高,无法直接看到观察窗内的油位,使巡检难度增大。
实用新型内容
针对现有高压油浸式电流互感器故障检测方面存在的问题,本实用新型实施例提供一种高压油浸式电流互感器检测系统,可以及时检测高压油浸式电流互感器内是否发生击穿、漏油等故障,并解决人工巡检的问题。
本实用新型实施例提供的一种高压油浸式电流互感器检测系统,包括高压油浸式电流互感器检测装置和接收装置,高压油浸式电流互感器检测装置包括依次信号连接的温度压力检测单元、传感器主控模块和第一无线收发模块,温度压力检测单元包括温度传感器、压力传感器和信号处理模块,温度传感器和压力传感器分别连接信号处理模块,信号处理模块连接传感器主控模块;接收装置包括第二无线收发模块和显示模块,显示模块连接第二无线收发模块,第一无线收发模块与所述第二无线收发模块通过无线通信网络连接;
温度传感器用于对高压油浸式电流互感器内的温度进行检测并将检测到的温度检测信号发送至信号处理模块;
压力传感器用于对高压油浸式电流互感器内的压力进行检测并将检测到的压力检测信号发送至信号处理模块;
信号处理模块用于将温度检测信号和压力检测信号进行处理,并将处理后的温度信号和压力信号发送至传感器主控模块;
传感器主控模块用于接收经信号处理模块处理后的温度信号和压力信号,并整理成温度信息和压力信息后通过第一无线收发模块发送至接收装置;
接收装置通过第二无线收发模块接收第一无线收发模块发送的温度信息和压力信息,并将温度信息和压力信息通过显示模块进行显示。
正常情况下,由于高压油浸式电流互感器内油的温度变化会使体积发生变化,从而引起内部压力变化,此变化范围较小,一般为±10Kpa左右,所以电流互感器内部基本处于微正压或微负压。本实用新型实施例提供的高压油浸式电流互感器检测系统,实时测量高压油浸式电流互感器内的压力和温度,将温度信息和压力信息通过无线信号上传至接收装置进行就地显示或者再将数据上传到后台显示。收到数据后,可以通过温度高低判断设备是否出现故障而引起发热,通过压力大小判断设备是否出现大量气体或者漏油情况。即本实用新型提供的检测系统,可以实时检测以便及时发现电流互感器内是否发生故障,从而克服现有检测设备不能及时检测,而是要当金属膨胀器发生形变了才了解到已经发生了故障。同时,通过设置无线传输模块将温度信息和压力信息传输到接收装置,不需要再安排人员去现场巡检,既节省了人力,也提高了效率。
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