[实用新型]一种从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器

说明书

本实用新型提供一种从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器，包括：壳体、旋流管、管板和固定板；所述管板水平固定在壳体内，所述旋流管上段垂直固定安装在管板上，所述旋流管的中段通过固定板与壳体内壁固定，所述固定板与壳体内壁焊接，所述管板与固定板间的旋流管侧壁上设置有含盐雾滴气体进口；所述壳体顶部设置有气体出口，底部设置有液体出口，侧壁设置有进气口，所述进气口与旋流管的含盐雾滴气体进口连通。该分离器分离效率高，能将含盐雾滴气体中含盐雾滴含量降低至5％以下。

技术领域

本实用新型涉及碳酸盐脱硫生产技术，尤其涉及一种从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器。

背景技术

现有碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴，采用常规丝网捕雾器，出口气体中含盐雾滴含量高达10000～200mg/m³，频繁导致管道和烧嘴的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器，该分离器分离效率高，能把含盐雾滴气体中含盐雾滴含量控制在5％以内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器，包括：壳体、旋流管、管板和固定板；

所述管板水平固定在壳体内，所述旋流管上段垂直固定安装在管板上，所述旋流管的中段通过固定板与壳体内壁固定，所述固定板与壳体内壁焊接，所述管板与固定板间的旋流管侧壁上设置有含盐雾滴气体进口；

所述壳体顶部设置有气体出口，底部设置有液体出口，侧壁设置有进气口，所述进气口与旋流管的含盐雾滴气体进口连通。

进一步地，所述壳体为设备外壳或管道。

进一步地，所述液体出口与液体出口管连通，所述液体出口管远离液体出口的一端的底部高于旋流管底部管口，以形成液封，防止气体从旋流管底部管口流出。即所述从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器设置有管道液封。

进一步地，所述从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器还包括液封斗，所述液封斗设置在旋流管底部管口处。

进一步地，所述从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器包括多个旋流管。

进一步地，所述多个旋流管并列设置。

进一步地，所述管板是直径略小于壳体内径的圆形钢板，其上设置有(钻出)比旋流管上部管径略大的孔，孔的数量与旋流管数量相同；将旋流管上部气体出口管自下而上地穿入管板孔中焊接固定，或将旋流管上部气体出口管自下而上地穿入管板孔中，通过管板上的螺栓孔与焊接在旋流管上部气体出口管上对应螺栓孔的连接板，采用螺栓连接.

进一步地，所述管板通过法兰固定在壳体内，所述管板与法兰螺纹连接或焊接。

进一步地，所述管板通过环形支撑圈固定在壳体内，所述环形支撑圈与壳体内壁焊接。所述管板与环形支撑圈螺纹连接或焊接。

采用本实用新型分离器从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的步骤如下，从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的分离器简称分离器：

步骤一、含盐雾滴气体自含盐雾滴气体进口进入分离器壳体内，随后在从旋流管侧壁上设置有含盐雾滴气体进口处进入旋流管；

步骤二、含盐雾滴气体在旋流管内环形通道中高速旋转，产生的超重力离心力把从液滴从气体中分离出来；

步骤三、除雾气体由旋流管顶部逸出，汇集后从分离器顶部排出；

步骤四、雾滴在旋流管内集聚成为液体，从旋流管底部排出，再经液封斗或管道液封后，送回脱硫系统的溶液中。

进一步地，采用本实用新型分离器从碳酸盐脱硫再生气体中分离含盐雾滴的步骤如下：